自動噴砂機-操作簡單

噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲1勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。

砂粒在管路內被壓縮空氣推動向前運動，表現為兩種狀態：懸浮和脈動。理想的工況要求是砂粒在管路內呈現均勻懸浮流動狀態，合適的給砂量以及合適的風量和風壓是決定砂粒流動效果的關鍵因素，風量的大小應該使空氣在管路內的流速至少要大于砂子大顆粒的沉降速度，風壓足以克服空氣在管路內推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內砂粒的通暢流動。0級光潔度，如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光等效果。

不可小覷這些細節。噴砂管，砂管過度的彎曲會對磨料產生一定的阻力，增加磨料對砂管的撞擊，一則降低了砂管的使用壽命，二則也會有磨料和磨料之間的摩擦。如果噴槍有磨損破損的話則會產生磨料過大的浪費，加工效率降低，首先檢查氣嘴處是不是會產生漏氣，砂咀口徑過大或變形，槍體是不是有破損。目前使用回收的系統有氣力回收，機械回收，根據砂料而定，如果砂則料是非金屬則zui好使用氣力回收系統，如果是金屬砂料則可選裝機械回收和氣力回收同步使用。噴砂機的分類：砂分為干噴和濕噴兩類,濕噴用磨料與水混成砂漿,為防止金屬生銹,水中需加入緩蝕劑。