大同硅鈣合金報價常用解決方案「大為冶金」

硅鈣合金是鋼鐵冶煉行業常用到的符合材料，硅鈣合金主要以硅石、石灰和焦炭為原料制成。硅鈣合金作為一種脫氧劑、脫硫劑，在鋼鐵冶煉中有哪些作用呢？下面大家詳細的介紹一下。

　　硅鈣合金是冶煉鋼較為理想的脫氧劑和去硫劑，是連鑄鋼特別是含鋁鋼連鑄為防止水口結瘤必須使用的鈣處理合金。煉鋼過程中向鋼中加入硅鈣合金后，可以改變鋼中殘留夾雜物的性態，降低鋼中夾雜物的含量，提高鋼材的力學性能，它是高純凈鋼生產用的凈化劑。近二十年來，硅鈣合金向鋼液中的加入方法和工藝有很大改進。塊狀合金投入鋼包中，噴人（噴射冶金）到鋼包中的工藝，目前已改進為以硅鈣包芯線形式通過喂線機喂人鋼包或LF精煉爐中。雖然環境也可以用作增溫劑，所以現在對于硅鈣合金廣泛應用是意料之中的因為它可以達到較好的效果。喂線工藝的采用，大大提高了鈣元素在鋼液中的利用率。

硅鈣合金的使用要點

　　硅鈣合金在生產的時候應該控制好各個元素的比值，而且還應該控制好焦炭的加入量，使用生產硅鈣合金的設備還應該具有一些要求的，比如生產的條件應該具有比較高的電流和比較低的電壓等，還應該具有比較高的極心圓功率以及比較高的爐膛的功率。

　　保持爐內反應區有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。如大電爐在生產硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產硅鈣鋇鋁合金經濟效果好。

新型硅鈣

Si≥23;Ca≥33是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。喂線速度和喂線節奏是實芯純鈣線喂線工藝的關鍵參數，喂線速度和節奏過快或過慢都將影響實芯純鈣線的熔化時間和氧化程度，致使冶金效果受到影響。新型硅鈣合金加入鋼水中后可直接流入鋼渣，穩定鋼水質量，提高鋼水流動性，降低作業污染。有的廠商還可以按照客戶的具體要求制作多種規格、規模、指標的冶金爐料產品。硅鈣合金由元素硅、鈣和鐵組成的三元合金，主要有塊狀和粉狀兩種物理狀態。含Ca量一般在24－31%，含Si量在55－65%之間。