金屬特氟龍噴涂廠優(yōu)選商家,陸豐噴涂為您服務

      噴涂加工粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。

  金屬運用的范圍很廣，其中在家居方面就已經(jīng)很多了。例如我們家中的水龍頭，欄桿等等。金屬由于長時間曝光在水和空氣中，一段時間之后，就會產(chǎn)生氧化反應，從而影響整體的美觀。講一講咱們陸豐噴涂在日常噴涂加工中金屬表面是怎么操作的。

  金屬表面噴涂處理怎么操作：

1、固膜表面干燥，不會粘附灰塵。

2、抗高壓，附著力強，潤滑固膜不易脫落、持久耐磨。

3、無毒、無腐蝕, 有的潤滑性及冷卻性，符合歐盟RoHS環(huán)保指令。

4、可抵受極高溫、抗磨、抗水和化學品的侵蝕。

5、具有優(yōu)異的防腐蝕性能、耐油、溶劑及液壓流體。

6、產(chǎn)品沒有預處理的表面也具有很好的沾附性，可用作非常薄的膜層(3微米)

7、含高純度納米二硫化鉬，能在金屬、塑膠及其他物料表面迅速形成一層固膜。

噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項，由于無氣噴漆機的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產(chǎn)生壓力損失。

      由于噴涂加工中所用的無氣噴涂機不可能同時發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量，所以當噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時候，噴涂流量為零時，噴涂機的壓力較高。

但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。

在開始清潔和保養(yǎng)之前，需要關(guān)閉噴槍上的氣壓閥，并拆下噴槍及槍嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。

只需要打開氣壓閥、啟動攪擠機，循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴槍口流出的時候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當位置，并將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。