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分析真空過濾機在停止狀態下必須做的一些保養知識

　轉鼓是真空過濾機在生產中特別要注意其保養的工作，很多朋友都會覺得那如果公司放假了，那真空過濾機是不是就不需要進行保養工作了呢?今天小編給大家介紹下真空過濾機在停機之后需要進行哪些保養工作。

　　首先是對真空過濾機的設備進行清潔，因為過濾機在進行工作的同時，肯定會殘留較多的液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈的話，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴重的影響。

　　不管怎么說過濾機它也都還是一臺機械，所以一定要經常的氣動它，要是長時間停止的設備，在下一次啟動的時候，都是比較困難的，嚴重的話還會生銹。

預涂層真空轉鼓過濾機特點

　　預涂層真空轉鼓特色與特長，預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續過濾，其優點是雜質分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區環境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。5、保持過濾機轉鼓的轉動，用軟管徹底清洗過濾轉鼓和過濾槽，應清潔四周，保持設備的清潔要比清除在不同位置上變硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和噴淋裝置。

工作原理：濾液通過過濾區段的預涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預涂層截留，形成濾餅，經洗滌、干燥后，進入卸料區由變頻控制的活動式刮*卸料。卸料時，刮*將濾餅連同一層預涂層刮下，被刮預涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內含有預涂層原料。2、但對于旋轉零件，必須注意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生。

　　當預涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預涂層。

轉鼓過濾機在行業中的應用

    轉鼓過濾機的結構簡單，能自動連續操作，處理量大，洗滌良好，且易保養，造價低．可廣泛應用于化工、冶金、食品、石

油、造紙以及廢水處理等工業部門。不適用于過濾膠質或粘性太大，需要過濾推動力大的懸浮液過濾；不適用于過濾固相密度太大，沉降速度太快的懸浮液；(6)驅動裝置，使驅動裝置機架就位，安上減速機和聯軸器，要求對正。也不適用于濾餅透氣性好的料漿及搖變性料漿的過濾。 真空過濾機是常見的固液分離的機械，并通過真空負壓為主要的推動力來實現的。

多種真空過濾機工作流程分析

內濾面轉鼓真空過濾機：適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。內濾面轉鼓真空過濾機缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發生變化；只有少數小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數都是在安裝現場組裝部件。更換濾布困難。