武漢有機硅消泡劑電話

在紡織印染實際生產操作中會經常遇到一個問題，就是生產過程中泡沫太多，會導致纏車、堵缸或布不走的現象，這時我們就必須加入消泡劑才可解決泡沫難題。哪怎么選擇適合紡織印染使用的消泡劑呢？

消泡劑有耐酸的、耐堿的、不耐高溫的，如不合理使用就會造成破乳，形成硅油，所以消泡劑在使用時，用量少了達不到效果，用量多了會造成污染，所以選擇一個最d佳的量。因用量越多硅油就越多，既污染織物又增加成本，在操作時應把紡織印染消泡劑用大量水充分稀釋，并過濾入缸。只有正確使用，才能保證質量，避免出現油斑。

消泡劑的種類繁多，因此，在選用消泡劑前，應征求廠家建議。一般來說，消泡劑用量越小，對產品產生的影響越低。而武漢消泡劑廠所生產的消泡劑，添加量就是很少，一般情況下消泡劑的添加量是在萬分之一到萬分之三左右，消泡速度快，抑泡性能好，對產品沒有危害，可以使客戶的成本降低，產品的質量能夠提高。

發酵過程泡沫產生的原因

1、通氣攪拌的強烈程度

通氣大、攪拌強烈可使泡沫增多，因此在發酵前期由于培養基營養成分消耗少，培養基成分豐富，易起泡。應先開小通氣量，再逐步加大。攪拌轉速也如此。也可在基礎料中加入消泡劑。

2、培養基配比與原料組成

培養基營養豐富，黏度大，產生泡沫多而持久，前期難開攪拌。

3、菌種、種子質量和接種量

菌種質量好，生長速度快，可溶性氮源較快被利用，泡沫產生幾率也就少。菌種生長慢的可以加大接種量

4、滅菌質量

培養基滅菌質量不好，糖氮被破壞，抑制微生物生長，使種子菌絲自溶，產生大量泡沫，加消泡劑也無效。

武漢特馬諾發酵消泡劑DF-88/1209等是采用特殊工藝精制而成的、具有生物惰性的專用發酵消泡劑。它的特點是一次加入，快速消泡、超長抑泡、用量極少、安全無d毒、得罐率高、無腐蝕，尤其耐200℃高溫消毒，耐酸堿性好，化學穩定性優。穩定性優于其它消泡劑，可與國外同類產品相比美，是發酵行業高性價比產品。

高碳醇是強疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關。C7~C9的醇是最f有效的消泡劑。C12~C22的高碳醇借助適當的乳化劑配制成粒度為4~9μm，含量為20~50%的水乳液，即是水體系的消泡劑。還有些成酯，如苯乙f醇油酸酯、苯乙f酸月桂醇酯等在青霉素發酵中具有消泡作用，后者還可作為前體。磷酸三丁酯（CAS:126-73-8）做為古老的消泡劑，仍然被工業界廣泛使用著，因其極低的表面張力（27.79 25℃），極低的水溶性（0.61 25℃，溶劑溶于水），消泡效果顯著，但因其有刺激性及一定的毒性，較多用于不與食品/日用化妝品接觸的其他工業。