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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 06:14  





玻纖增強(qiáng)PC在玻纖含量為10-20%時(shí),具有優(yōu)良的沖擊韌性,但剛性較低達(dá)不到應(yīng)用要求。PPA是一種半結(jié)晶的半芳香族聚酰胺,其分子鏈含有ben環(huán)和二胺柔性長(zhǎng)鏈,所以即使玻璃纖維含量高達(dá)50%,其沖擊強(qiáng)度還能保持高達(dá)20 KJ/㎡,具有很好的耐疲勞性及抗蠕變性能,確保手機(jī)跌落測(cè)試時(shí)不斷裂。PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間與PA46相比:PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力。特別是作為要求剛性和撓屈性并存的扣件中,一次性使用或重復(fù)性使用時(shí)較佳選擇。
PPA并非天生阻燃,根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),阻燃級(jí)牌號(hào)的樹(shù)脂的定級(jí)為VO,直至0.031英寸厚度。 盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。
由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。在適度的溫度條件下提供更高的硬度和韌性,可以用水溫控制模具還能具有優(yōu)良的表面性能。PPA加纖瓷白色,目前主要用于led支架的生產(chǎn)上,現(xiàn)在做制作led支架主要用日本可樂(lè)麗的112 ,114目前市面上很少,大部分生產(chǎn)廠家也在慢慢的改用112型號(hào)的ppa
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