浙江四軸精雕機承諾守信「深圳領訊」

由于精雕機上常常配有多功能的鉗子或卡頭，而它們又是鐵制的，因此容易對被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落，那么選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會有幫助。

檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯，同時精雕機鉗子或卡頭的磨損情況也會導致被雕刻物的錯位。鉗子或卡頭如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導致被雕刻物的彈出。

精雕機適用行業有哪些？

一、可以精細、標準生產產品，殘次品可以大限度的減少到低。尤其是在高精細行業，需要嚴格的要求產品的規格與質量，對于手工雕刻是沒有辦法做到的。

二、它是雕刻的工作效率得到大大的提高，實現產品生產的批量化與規模化。

三、在很大的程度上使用精雕機的人員得到減少，實現一人控制一個生產車間，從而使生產成本大大的降低，企業的效益得到提高。

四、雕刻行業的門檻被降低，使用計算機就可以達到產品的雕刻，不需要過于復雜的培訓。隨著雕刻技術的不斷發展，現代精雕機對于雕刻的作用，不只是局限在藝術品的雕刻，并且在很多其他方面，比如模具行業、汽車工業、造船業等都實現了利用機械精雕機作業。

精雕機在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業的發展，越來越多的產品需要進行高光加工，JDLVM400P系列精雕機因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。在常見的M3～M10的螺紋加工中，配合北京精雕的專業刀具，可實現更高的效率：一個M6×1×12的孔，鋁合金材料，單齒刀的加工時間為7秒，用瓦格斯的多齒刀具加工可以5秒完成，該效率超過攻絲加工。通過成熟的刀具壽命管控技術以及深度開放的數控工程管理能力，可實現加工面粗糙度穩定在Ra0.015μm以內、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內的加工效果，有效提升生產連續性，降低機床故障率，提升品質穩定性。

精雕機常見故障

1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉子、轉子滑絲等

2、限位開關和限位開關線易壞

3、Z軸608軸承容易壞和聯軸器拉開經常導致Z軸扎刀或者深淺不一

4、水泵容易響或不出水

5、圓規半年以后容易出現滑痕

6、Z軸絲杠時間長了會出現走動噪音大，上下走的時候經常卡

7、Z軸和Y軸防塵不好土太多

8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉，機器頂絲容易松

9、變頻器容易短路，步進電機容易不轉，斷軸、上下有間隙

使用精雕機應該注意安全用電

10、精雕機電腦信號無法傳送

造成的原因:

1）軟件參數設置不正確

2）機器與電腦沒有聯機

3）電腦串口有問題

4）軟件傳輸速率與精雕機波特率設置不一致

解決方法:

1）重新設置參數

2）按“脫機”鍵，使脫機燈滅

3）使用另一串口

4）重新設置波特率