環保催化燃燒設備報價廠家直供「在線咨詢」

      銳翔清源環保工程(天津）有限公司涉及廢氣環保行業10余年，具有多項自主產權的設計發明，是集研發、項目管理、設計、檢測、施工改造升級、咨詢服務于一體的綜合性環保型企業，通過為企業提供品質卓越、專業誠信的服務，來贏得信譽并滿足社會要求。

      服務內容： 長期致力于環保領域中發展，從項目的規劃到操作運行，為企業和單位提供從環保工程預算、環保工程結構設計、老舊設備維護、設備升級改造、設備與工程維修保養、環保設備各種配件，根據場地設計定做高性價比的環保設備。

      產品概述： 本公司可設計定做，廢氣處理類環保設備，其中包括工業廢氣處理，活性炭過濾箱、光氧催化處理設備、RCO、RTO催化燃燒廢氣處理設備，中央除塵設備，木工除塵，化工原料除塵，橡膠注塑企業除塵，焊煙除塵。

      無塵漆房、噴漆廢氣處理除味設備等有關于廢氣的設備！

VOCs 治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。

末端治理技術一般分為破壞性處理和回收性處理，破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法，回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等。回收性處理因其技術手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規模應用。焚燒法是直接將 VOCs 通入焚燒爐中，在爐內充分燃燒，產生二氧化碳和水。該方法成本較低，運用范圍較廣，技術線路也比較成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低 VOCs 的燃點, 使 VOCs 能夠充分燃燒，最終生成二氧化碳和水，實現直排。當前常用催化劑種類有 Cu、Fe、Ti 等非與 Pd、Au、Pt等兩大類。焚燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 治理中占據核心地位，因其分解氧化徹底、治理效率高而得到廣泛應用，其中催化燃燒法因無明火、節能、氧化溫度低而得到廣泛應用。催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學反應，其本質機理為在有活性氧參與的條件下發生的深度氧化反應。在反應過程中，加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發生無焰燃燒，最終分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱。其化學反應方程式如下：CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達 90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩定、無二次污染等突出優點，在歐美國家已得到廣泛推廣應用。在我國，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經成為處理 VOCs 的主流。

催化燃燒裝置的優缺點

催化燃燒廢氣處理技術是 20 世紀 40 年代末出現的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在，該技術已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領域，也用于汽車尾氣凈化等方面。

中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

經過多年來的發展與改良，催化燃燒裝置具有其特有的優勢：

（1） 可處理絕大多數VOCs 廢氣；

（2）可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；

（3）分解效率高達 95%以上，無需作后續處理；

（4）可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分解，燃料消耗量低（節能）；

（5）催化劑使用壽命長，可根據入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可進行再生利用；

（6）設備內為負壓結構（風機設置在設備內部下游），可有效防止臭氣滲漏；

（7）具有高度安全性，能在低溫下進行反應，無粉塵的危險；

（8）處理效率在 99%以上（徹底除臭）。

催化燃燒裝置的缺點：

（1）對于較大風量且低VOCs 質量濃度廢氣而言，處理費用相對過高，可協同沸石滾輪濃縮設備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；

（2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當遇見硫、磷、硅等物質時會發生催化劑現象，因此需要設置預處理步驟。