碳鋼殺菌鍋承諾守信「旭力機械」

殺菌鍋設備的安裝調試

（１）此設備無需地面基礎固定，只要調好小車導軌與鍋內導軌保持水平一致即可，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內與小車為準。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）。

殺菌鍋控制系統

 A、所有時段均由傳感器和閥門自動控制。

 B、壓力和溫度呈數字化顯示。

 C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。

 D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機界面等使用進口部件。

殺菌鍋采用PID溫度控制系統

根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌。5℃，可多階段加熱，節約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產生的蒸煮異味

殺菌鍋

全主動操控系統

整個滅菌工藝流程悉數由電腦PLC操控，一次性完結，無需人工操作。選用圖表平板，運用屏幕進行接觸操控，一切時段均由模仿感應器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。2、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。壓力和溫度呈數字化顯現，可將適用于任何產品的各種壓力形式和溫形式預先編制成程序輸入核算機中。電腦內可存儲100個滅菌公式，以便挑選運用。

模仿溫度操控系統，可設定多階段加熱機制

依據不同食物對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫文冷卻程序，可運用多階段的加熱的滅菌方法，使食物承受的熱量約束到小，以近或許美的保存其色、香、味，使每一種食物均可在佳狀態下進行調度滅菌。安裝件：安全閥、壓力表、溫度計各2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個。滅菌溫度精準到±0.3℃，能夠防止產品蒸煮過度或滅菌不完全的現象。

高溫殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產量，節約能源和時間，為用戶節約設備投資及降低了生產成本。。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。無論是對臥式還是立式殺菌鍋，水都可以在殺菌鍋內進行機械循環---用水泵---來提供充分的熱分布。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。它采用溫度薄膜調節閥自動調節鍋內溫度，殺菌準確度高。全程電腦自動化控制，無需人工操作。

使用全自動殺菌鍋的注意事項：

   1、啟動機器前，一定要檢查鍋門密封是否完好，檢查各個閥門、儀表是否正常；

   2、在殺菌過程中，全自動殺菌鍋前禁止站人；

   3、操作機手在操作各閥門時，禁止直接面對閥門，防止閥芯竄出傷人；

   4、嚴禁超溫、超壓使用殺菌鍋；

   5、嚴禁帶壓、帶水開啟鍋門；

   6、停止使用的殺菌鍋，鍋門要打開。

為了獲得良好的殺菌結果，殺菌鍋需要和（蒸汽供給器）連接，在整個升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內的溫度既不會提高也不會下落，開創了蒸汽殺菌無死角的新概念。在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實用技術，是罐裝產品，真空貼體包裝產品，玻璃瓶包裝產品，尤其是植物類包裝產品選擇的殺菌設備。能yd程度保證了產品的外觀，顏色，口感，營養成分。