生產(chǎn)加工無(wú)紡布袋-案例豐富，實(shí)力企業(yè) 萬(wàn)千合作案例選錦程

　　相對(duì)于塑料袋來(lái)說(shuō)，無(wú)紡布袋愈加具有運(yùn)用和開展價(jià)值，在這個(gè)發(fā)起環(huán)保節(jié)省的社會(huì)來(lái)說(shuō)，無(wú)紡布袋環(huán)保袋已經(jīng)成為一種運(yùn)用趨勢(shì)。新聞中常見到見許多塑料袋形成的白色污染結(jié)果，所以無(wú)紡布袋即將替代塑料袋。

如今，很多行業(yè)都通過互聯(lián)網(wǎng)來(lái)銷售自己的產(chǎn)品，不僅僅是服裝業(yè)，無(wú)紡布袋行業(yè)也正走向“互聯(lián)網(wǎng) ”的道路。

人工成本上升，工廠外遷東南亞，歐美采購(gòu)商不斷壓低采購(gòu)成本……尤其2008年以后，一度紅紅火火的大連服裝出口陷入了斷崖式下滑的窘境。而放眼全國(guó)，外貿(mào)服裝加工廠“以低利潤(rùn)訂單續(xù)命”也早已不是新聞。“要掌握價(jià)格話語(yǔ)權(quán)，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)是關(guān)鍵。”分析人士指出，服裝產(chǎn)業(yè)要加快“互聯(lián)網(wǎng) ”全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合推進(jìn)。那么，如何結(jié)合自身特點(diǎn)確定實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng) ”的切入口？

濕法無(wú)紡布，這種無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

　　 紡粘無(wú)紡布，紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

無(wú)紡布，無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

　　 縫編無(wú)紡布，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

不同的環(huán)保袋產(chǎn)品，都基本是用這些不同的無(wú)紡布材料制作而成的，通過不同的顏色、樣式、材料配置，環(huán)保袋產(chǎn)品的形態(tài)千千萬(wàn)萬(wàn)，深得消費(fèi)者的喜愛。

無(wú)紡布的原材料是聚，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。

無(wú)紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品。也叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。