輕金屬微弧氧化技術(shù)廠家供應(yīng)“本信息長期有效”

       微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）處理將鋁、鎂合金制品做陽極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場環(huán)境的電解液中，使制品表面產(chǎn)生微弧放電（圖1）而生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經(jīng)加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進(jìn)行微弧氧化處理，處理時(shí)間為15min。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。鎂合金微弧氧化、鋁合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

       微弧電子學(xué)的研究方向就是在電子回路中設(shè)置一個(gè)由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過調(diào)控兩極之間的電磁場模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固體表面物質(zhì)以“非熔發(fā)射”機(jī)制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質(zhì)約束，達(dá)到對(duì)固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。（壓鑄件氧化，鋁鎂合金硬質(zhì)氧化，硬質(zhì)氧化）微弧氧化技術(shù)原理、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)

      微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。如，某鎂合金需要耐蝕，可以根據(jù)需求對(duì)膜層厚度、溶液成分等進(jìn)行調(diào)制，滿足耐蝕400小時(shí)、600小時(shí)等特殊需求。微弧氧化采用低電壓方式，配置特質(zhì)的電解液，通過瞬時(shí)的等離子光化學(xué)反應(yīng)，高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下，母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜，從而達(dá)到對(duì)母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

       微弧氧化膜層生長發(fā)育時(shí)，先在基體表面產(chǎn)生放熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成一層陽極處理膜。當(dāng)擴(kuò)大反映電壓時(shí)，膜層厚度會(huì)進(jìn)一步增加，再次增加電壓，厚度會(huì)隨著增加。鎂合金微弧氧化膜層性能檢測主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：外觀檢測、厚度測定、硬度測定、表面處理層與基體結(jié)合力、耐蝕性能評(píng)價(jià)以及耐磨性測定等。可是當(dāng)反映電壓增加到一定水平時(shí)，膜層會(huì)因?yàn)椴豢梢猿袚?dān)該工作電壓產(chǎn)生充放電且熱擊穿，造成低溫等離子充放電。反映的高溫將使膜層產(chǎn)生熔化，基體原素因?yàn)樘幱诟谎踝匀画h(huán)境中，將產(chǎn)生化合物。另外因?yàn)槭窃阡囯姵仉娊庖褐校刍飳⒁凰查g冷凝器，在基體表面轉(zhuǎn)化成一層瓷器。陶瓷膜的轉(zhuǎn)化成，將造成工作電壓進(jìn)一步上升，膜層再度被熱擊穿，膜層厚度進(jìn)一步增加。循環(huán)反復(fù)，膜層足以生長發(fā)育。 微弧氧化生產(chǎn)商、微弧氧化電源