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 噴砂加工的主要用途包括以下方面：

  關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理

噴砂加工的用途，也就可以實現發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。

璃噴砂加工時應注意的九種事項

噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面,噴砂機使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.

所以噴砂機的使用是大家經常是使用的,但是在使用的時候還是有很多藥注意的地方,這樣才能保證使用的效果.還有自身的一個安全問題和噴砂機本身的使用.

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

噴砂工藝跟普通的清理工藝相比下有何特點:

1、噴砂處理是徹底、通用、迅速、且的清理方法.

2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它除噴砂工藝外的工藝是沒辦法實現這一點的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.