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發布時間:2020-11-11 12:26  





二硫化鉬涂層怎樣噴涂?
一步:前處理,工件表面除油脂除銹跡及其他附著雜質。
二步,對工件表面進行磷化或者噴砂‘
三步,噴涂,用1.0或者1.5口徑噴槍,3-5公斤空氣壓力,進行均勻噴涂’
四步,表干15分鐘,然后在160度烘爐中烘烤1個小時,
五步,冷卻,檢測,封裝。
緊固件螺栓螺帽怎么做二硫化鉬涂層處理?
二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的途徑。如果工件需要做處理的話,為了產品能達到理想的狀態,還是由專業的技術人員加工。
二硫化鉬具有增強潤滑油脂的性能
二硫化鉬可以增強潤滑油脂的性能,一些液態潤滑油油脂性能不夠高,適當加入二硫化鉬可以增強潤滑油的性能。
1、添加二硫化鉬可以提高潤滑油脂的承載能力,使潤滑油的承載能力更高。
2、添加二硫化鉬增強潤滑油脂的實效性能,添加有二硫化鉬的潤滑油,性能更好,使用范圍更廣,大大增強了潤滑油的使用性能。
3、添加二硫化鉬改善潤滑油脂的高溫性能,液態潤滑油高溫性能不強,固體潤滑劑具有承載高溫的性能。
4、使潤滑油脂形成摩擦聚合膜(如添加有機鉬化合物等)。
二硫化鉬產品具有分散性好,不粘結的優點,可添加在各種油脂里,形成不粘結的膠體狀態,能增加油脂的潤滑性和極壓性。此外還有的廠,在23油眼/臺和35油眼/臺共1000臺布機及梳棉機上應用二硫化鉬自配油劑,也取得很好效果,如在梳棉機的快速油眼部位,原來8一12小時加一次油,現在延長到360小時加油一次,加油周期一般可延長lO~30倍。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。
二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優點,被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。由于二硫化鉬涂層的產品特性,可廣泛用于包括滑動軸承、軸套齒輪箱、導軌、凸輪和調節閥在內的多數滑動機械部件的潤滑,起到替代潤滑油的自潤滑效果。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素,使其在真空下的摩擦系數降至0.001,充分展示了所特有的減摩、潤滑的優異性能。
在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機理是利用表面粘涂技術通過物理2化學反應在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復及預保護等作用。
在二硫化鉬中添加環氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。由此制成的減摩膠具有使用壽命長,適用工況范圍寬等優點,但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。也適用于滑動軸承﹑齒輪箱﹑導軌﹑凸輪和調節閥在內的多數滑動機械部件的潤滑。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優缺點。