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保溫板應用案例

    發泡水泥板現在已廣泛應用于大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、體育場館、展覽館、飛機場、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個領域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱傳感率高，產生龜裂的特點。

    發泡水泥保溫板可替代苯板，擠塑板等有機材料用做外墻保溫。水泥發泡保溫板外墻保溫系統由界面砂漿，水泥發泡保溫板保溫層，薄抹灰層和飾面深層構成。用粘結砂漿采用滿粘法固定在基層上，薄抹灰層中滿鋪玻纖布。

威寶發泡水泥保溫板智能全自動生產線技術優勢

◆選用普通硅酸鹽水泥和工業廢渣（爐渣、煤渣、礦渣粉、粉煤灰等）為生產原料，原料易購、成本低廉、杜絕了硫鋁酸鹽水泥落后配方產品易碳化、老化的缺點。

◆設備自動化程度高，生產用工少，勞動強度低；無需繁瑣搬運，正常生產每班只需6-8人即可。

◆生產效率好，適于規模生產；生產能力可以根據銷售情況隨時調整，日產100-600立方米，降低生產成本。

◆操作簡單，控制系統人機對話簡潔，普通工人培訓1小時即可上崗，2天即可熟練操作設備。

◆生產過程全部由計算機控制，操作人員通過電腦設定工藝參數，實現生產過程實時跟蹤監控，保證產品質量穩定，減少廢品率。

◆設備和工藝配方有機結合，工藝配方對原料和生產環境適應范圍大，無需頻繁調整工藝參數，減少調整帶來的損耗。

◆整個生產環境進行無塵處理，且不排放廢水和廢氣，不污染環境，不危害操作者人身健康。

發泡水泥保溫板全自動生產線常見問題解決——攪拌不下料

     在擺渡全自動、脫模全自動的情況下攪拌罐一直攪拌（超過了攪拌設定時間）不下雙yang水的原因是擺渡系統未完成。導致擺渡系統未完成的原因：

      a、脫模系統未完成；檢查脫模系統：脫模油缸光電是否到位、脫模抱夾是否松開

      b、生產開始時手動開啟卸料閥，擺渡手動未完成一次擺渡。

發泡水泥保溫板全自動生產線常見問題解決——上料補料

a、若完不成上料請檢查粉料罐是否下料，變頻器是否出現故障，若變頻器出現報警請在變頻器操作界面復位（reset）操作或變頻器斷電復位操作。

b、熱水、雙yang水未完成上料請檢查抽水泵是否工作、閥門是否能正常開閉；若一切正常還是未完成上料，請將發泡打到手動，手動啟動抽水泵完成上料。