湖北服裝切割機廠家全國發貨「在線咨詢」

1、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產品切邊毛糙現象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經變形、變鈍的模切刀，以確保產品切邊光潔。

2、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產品切邊毛糙現象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

3、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產中常用的一種調節方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產品切邊毛糙現象。

4、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產品切邊毛糙現象。此時，應更換新的模切底板。

振動刀切割機適用于鞋類、皮革制品、箱包布料等行業，TPU、中底板、皮革、布料等柔性面料等各種材料多層多樣化切割。電動刀、氣動刀設計1、雙頭異步切割(非同步，不同形狀同時切割)

2、自動送料，夾取送料系統;非拉料系統，軟件可根據上下版無縫結合，利于省料，夾取送料，材料更平整

3、智能排版，節省時間，材料等

4、連續自動送料，多層切割(厚達12mm)使用技術參數使用過程中....

幾年前，生產鞋墊的廠家大多數采用手工的方式來裁剪，效率比較低，遇到大訂單，往往需要通宵加班才能按時完成，搞得工人怨聲載道。有的工廠會選擇半自動化的設備來生產，但每每遇到新的鞋墊樣品，就需要重新更換設備配件，費用高，效率也不是很高。近幾年隨著科技的進步，裁剪機映入眼簾，得到了鞋墊廠家的關注，這種設備可以實現高度的自動化，不同的鞋墊樣品，只需要在軟件上設置參數，便可以進行直接裁切，與傳統的人工生產方式相比，同樣的生產量，機器只需要一個人操作，制作時間也是人工的一半，大量節省了人工，并提升了效率。具體如何提升效率的，為大家展開講解。

1.振動刀鞋墊裁剪機是一種數控設備，裁切參數只需要在電腦軟件上設置好，設備就會自動根據參數進行裁切，不需要復雜的工序流程。

2.鞋墊裁剪機有自動排料功能，可以提高面料的有效利用率，降低物料成本。

3.配備自動收送料功能，面料可以自動鋪展到臺面上進行裁切，然后自動收回裁切好的鞋墊，自動化程度高。

4.攝像定位功能，自動化定位面料，實現精準裁切。

相信通過以上4點的介紹，你能夠明白為何鞋墊裁剪機會提率了，了解更多詳細的功能，您可以聯系在線客服，也可以來料試切，讓你更直觀的看到裁切效果。