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磨損量是指離心泵機械密封運轉(zhuǎn)一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。在輕烴等易產(chǎn)生干摩擦的介質(zhì)環(huán)境中，軟密封環(huán)選用軟質(zhì)的高純電化石墨就比選用硬質(zhì)碳石墨能獲得更低的磨損率。JB／T4127.1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標。當(dāng)發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。

為延長機械密封使用壽命應(yīng)注意以下幾點：①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時應(yīng)采用雙端面密封和封液）；能用于各種高參數(shù)泵的密封，例如：高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送，并有良好的密封效果。②滿足密封的技術(shù)規(guī)范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質(zhì)量支承系統(tǒng)的機泵。

基本上不漏或泄量少。據(jù)統(tǒng)計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規(guī)定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。

使用中發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機封在溫度低于200℃時，失彈現(xiàn)象不明顯，但在高溫工況下(溫度超過300℃)使用，泵很快發(fā)生泄漏。還有一種情況，工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中，波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。