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抗震支架所用的材料都是怎么樣的

1、抗震支吊架系統(tǒng)采用工廠預(yù)制成品構(gòu)件，應(yīng)包括錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、抗震斜撐及管道連接件等組成，現(xiàn)場(chǎng)裝配式安裝。 　　2、U型槽鋼為冷彎成型槽鋼，截面尺寸為41x41mm、41x62mm等，長(zhǎng)度為3m或6m的標(biāo)準(zhǔn)型材，鋼材材質(zhì)為Q235及以上級(jí)別，槽鋼理論壁厚不低于2.5mm。 　　3、抗震支吊架U型槽鋼內(nèi)緣須帶齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接。 　　4、支吊架組裝過(guò)程中，應(yīng)做到可視化檢測(cè)。

抗震支架減少震動(dòng)的方法有哪些？

抗震支架是目前多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中被廣泛采用的設(shè)備，在逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)的承重支架，傳統(tǒng)的承重支架只能夠支撐縱向的作用力，抗震支架則更加靈活，可以支撐橫向的作用力，因此目前廣泛受到市場(chǎng)的歡迎。　　　　抗震支架在使用的過(guò)程中，能夠控制不同鋼材鏈接的使用穩(wěn)定性，成品抗震支架在不同位置移動(dòng)可以影響支架的阻力大小，從而防止經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的使用后抗震支架失去其應(yīng)有的抗震能力。減少抗震支架的震動(dòng)也可以延長(zhǎng)其使用壽命，本文來(lái)介紹一下減少震動(dòng)的方法。　　　　要想減少抗震支架的震動(dòng)，可以在設(shè)計(jì)方面進(jìn)行改善，將節(jié)約安裝的動(dòng)力添加在不同的移動(dòng)方位設(shè)計(jì)的力度上，可以改善因?yàn)榈匕遄枇Χa(chǎn)生的移動(dòng)障礙，也可以減少排氣發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而傾斜的狀況，加大了排氣管道的牢固性。　　　　用戶還可以通過(guò)減少壓力的摩擦來(lái)減少支架的震動(dòng)，減少壓力摩擦可以避免力度的水位使用膨脹高的現(xiàn)象，用來(lái)調(diào)節(jié)不同鋼材支撐架的使用力度高和擺動(dòng)振動(dòng)難以運(yùn)行的問(wèn)題。用戶在使用時(shí)還可以放空支撐架的力度轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以改善不同的噴氣轉(zhuǎn)動(dòng)的工藝成品力度牢固的支撐架，同時(shí)可以減少抗震支架的受力磨損度。

裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號(hào)的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測(cè)試報(bào)告。

3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應(yīng)不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接，防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬(wàn)次疲勞荷載測(cè)試報(bào)告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長(zhǎng)期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。