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發(fā)布時間:2021-06-21 06:10  





數(shù)控機床對刀具材料的要求
1.較高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。
2.足夠的強度和韌性
刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時在沖擊和振動條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。
3.較高的耐熱性
耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,這種性能也稱刀具材料紅硬性。
4.較好的導熱性
刀具材料的導熱系數(shù)越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。
5.良好的工藝性
為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質(zhì)合金和陶瓷的刀具材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。
重慶數(shù)控車削刀具功能介紹
車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用較廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時產(chǎn)生應力和裂紋,并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊,裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉位繼續(xù)使用,而且停車換刀時間短,因此取得了迅速發(fā)展。
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,必須根據(jù)具體情況選取。前角γo根據(jù)工件材料的成分和強度來選取,切削強度較高的材料時,應取較小的值。
非標定制廠家分享:加工不銹鋼304用什么鎢鋼銑刀好:
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。廣東凱達刀具了解耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品理療行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示標準生產(chǎn),304不銹鋼材料一般表示ASTM標準生產(chǎn),SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。
304304不銹鋼材料是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。