西藏螺母中頻透熱爐特點廠家供應

串聯透熱爐加熱爐體：

串聯透熱爐水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構成。該修復工藝較傳統的焊補修復也節省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力。這種快換接頭的特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。

串聯透熱爐爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

棒料透熱爐的技術特點

功率自動調節：無級調節范圍10%-100%。全自動數字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統實現加熱溫度穩定控制。

溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后，將信號反饋給感應加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。用途：主要用于金屬材料整體在鍛造、擠壓、和折彎前的加熱以及金屬材料的整體調質、退火、回火等熱處理。減少了不合格品的產生，保證了產品質量的一致性。

鋼管在線感應加熱設備

鋼管在線感應加熱系統將低溫和高溫加熱分為兩段，總體由2臺3600KVA12脈波整流變壓器、4臺1500KW/（500、1000）Hz，中頻電源、4臺電容柜及4套感應器組成。合計總功率為6000KW。串聯透熱爐感應爐水冷道軌：在感應爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運行。溫度 自動控制系統由一臺研華工業控制計算機、一臺PLC（西門子S7-300型）、壹臺紅外測溫儀、兩套光電開關及壹臺測速裝置組成。

本鋼管在線感應加熱系統具有穩定可靠、保護功能齊全等特點，可對被加熱的鋼管進行溫度控制，確保加熱后的鋼管溫度及溫差達到要求溫度范圍之內（±10℃）。

中頻爐銅排被燒穿的修復方法

中頻爐在使用過程中，出現銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復。由于銅排安裝在爐殼內，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的銅排修復工藝過程是：傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。

這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補法修復銅排，較為節能與省時。