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在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆粒”的缺陷，不認真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點：

擠壓工藝的影響

擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆粒”的重要因素。擠壓溫度過高、擠壓速度過快，“吸附顆粒”就越多，原因是由于溫度高、速度快，型材流動速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動加快，金屬的變形抗力相對減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象。

“吸附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具、擠壓工藝三個方面，操作人員的操作水平也反映在這三個要素中，在生產(chǎn)實踐的基礎上，不斷地分析問題，總結經(jīng)驗，就可以減少或避免“吸附顆粒”，大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。

隨著工業(yè)鋁型材行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)應用到了工業(yè)鋁型材的行業(yè)中，其中也有一批企業(yè)的迅速發(fā)展得到廣泛的關注比如天津、上海兩地的工業(yè)鋁型材企業(yè)都是國內生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的重點地區(qū)。具備模具設計開發(fā)、鋁材擠壓生產(chǎn)、工業(yè)框架及流水線、輸送線設備開發(fā)安裝、鋁制品深加工等非標工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。經(jīng)過多年的開發(fā)我們已擁有完善的鋁型材結構安裝配件。

木紋轉印鋁型材就是在鋁型材上進行靜電粉末噴涂后，在有涂層的情況下上通過真空木紋轉印設備，在高溫付壓的壓力下，轉印印或轉印膜上的油墨熱升華，滲透到涂層中的一個轉化過程。

     伴隨著科技技術的不斷的發(fā)展和進步，木紋轉印技術的推廣和發(fā)展，得到了業(yè)界的好評，近幾年，技術飛速發(fā)展，木紋轉印即將成為行業(yè)的主流的產(chǎn)品，所以木紋轉印鋁型材也將得到很大發(fā)展。

     木紋轉印技術具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火性能，所以木紋轉印鋁型材不易褪色，木紋逼真，檔次也提高了。

那么好質量的木紋轉印鋁型材的標準是什么呢？

　　1、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

　　2、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。