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鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

提高大型設備整體抗惡劣環境和工作條件的能力。如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達3000m２)，因惡劣環境和工作條件，成為抗腐蝕能力差的老大難問題。經整體一次性化學鍍鎳(表面均勻沒有斑點、裂紋、結瘤，無邊解效應，結合力強等)，運行二年后，清除表面油污后仍可見明顯的鍍層光澤，鍍層保持完好。這在國內尚屬首例。

化學鍍鎳大規模應用的低成本，操作簡便性，清潔生產的環境效應。我想環境效應這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產工藝，這里我想多說幾句，所謂清潔生產就是指采用無污染少污染的原材料及沒有污染或少污染的生產工藝，把污染源消滅在產品的制造過程中，而不是像我們傳統的生產工藝，先污染后制理，浪費人力、物力、財力，也浪費資源，資源對我們來說是寶貴的，這是我國可持續發展的關鍵，也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規模工業應用的一張wang牌。

化學鍍比電鍍更加具有穩定性

金屬在生活生產中有很高的使用價值，但是讓人頭疼的是其容易生銹腐蝕，穩定性差，所以需要采取先關措施，一般采用的是電鍍一層保護膜，提高金屬的穩定性，減少腐蝕反應。但是電鍍也存在一些不足，如鍍層不均勻、而且消耗電能，防腐蝕性也不是很高。

化學鍍的發展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。化學鍍鎳的化學穩定性更高，耐磨耐腐蝕性也大大提高。隨著化學鍍鎳的技術不斷進步，在汽車，航空，電力等行業都有重要作用，延長了金屬的使用壽命，提高了穩定性。更重要的，化學鍍符合節能減排的發展趨勢，有很好的發展市場。

化學鍍鎳的主要問題

由于化學鍍鎳層具有優勢的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等，綜合物理化學性能，用途十分廣泛。但是化學鍍鎳也存在一些問題：

1、鍍層厚度不均勻

由于零件各表面與水平面夾角不同，化學鍍鎳時，氫氣的排出的速度不同。零件上面產生的氫氣能迅速離開，而向下的表面上產生的氫氣則要沿表面上升到邊緣方能離開，從而減少了該面與鍍液的實際接觸時間，造成鍍層厚度不均勻的現象。