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生產工藝

濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。

干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行（4）強度：水泥強度應符合國家標準。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。

　　古建青瓦相反通常指粘土青瓦。以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)爲次要資料，經泥料處置獎勵、成型、單諧和焙燒而制成。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。我國青瓦的出產比磚早。從甲骨翰墨型中，知道3000多年前的屋脊有挺拔的裝修或規劃構件，但尚未有什物陶青瓦的掘客創造。故可知此種構件大約是木制——已，或銅制——尚未被古人辨認，但沒有掩蓋燒制的陶青瓦。

　　陶青瓦或于西周初年（公元前1066年）末尾用于房頂，從岐山遺址可見遺存，決斷事先僅用于屋脊部分。到了年歲時期的遺址，較多創造板青瓦、筒青瓦、青瓦當，外貌多刻有種種精巧的圖畫，可知屋面也末尾覆青瓦。

隨著我們生產水平的不斷提高，我們身邊對身邊的建筑越來越講究，琉璃瓦在中國已經有很長的一段歷史了，琉璃瓦的發展離不開人們的辛苦勞動，現在琉璃瓦的種類也越來越多，應用范圍也越來越廣，現在好多人都喜歡在家的屋頂上裝琉璃瓦，因為它不僅比之前普通的瓦好看，而且質量也很好。劣質水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。

　　1、先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲，“吊魚”的長度根據線到邊隴底瓦翅的距離而定。

　　2、然后“開線”，按照排好的瓦當和脊上號隴的標記把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵桿上，另一端拴一塊瓦，吊在房檐下。瓦刀線的高低應以“吊魚”的底棱為準。

　　3、拴好瓦刀線后，鋪白灰底瓦，底瓦灰的厚度不應超過灰背厚度。底瓦所用板瓦，事先須經挑選，以敲之聲音清脆，為不破不裂為準，之瓦棄用。

　　4、底瓦應窄頭朝下，從下往上依次鋪。底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來定，即“二筒五”。Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。密不能超過“一筒三”。瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要擺正。瓦與底瓦灰的接觸面應達到100%。底瓦隴的高低和直順程度都應以瓦刀線為準。每塊底瓦瓦翅，寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。

　　5、琉璃瓦不同于布瓦，底瓦相接處不用素灰勾抹。因為琉璃瓦表面有一層釉，所以灰背里的水分只能通過底瓦相接處的逢隙進行蒸發。如果這個地方用灰堵嚴，就會造成水份不能及時蒸發掉，連檐甚至椽。