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 冷凝器在脹管束時，如有密封焊加強度脹或強度焊加貼脹，都要先進行焊接后再脹接，因先脹后焊易形成氣孔，影響密封性能。只進行脹接的管子在脹管前要先將管子的一端固定，另一端便可開始脹接。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經裝好在管板中的管頭里，用手推進脹桿，使滾柱張開把脹管器是外殼穩住，并與管子的內壁靠緊，使外殼上的止推盤與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉動脹桿或啟動電動裝置，脹管器便開始工作。這里的清洗需要注意一點就是不能用金屬性質的刷子刷子板面，這樣容易使板片受損從而降低了它的防腐蝕能力。這時滾柱在管中滾壓并和外殼旋轉，整個脹管器向前推進，當管子脹到與管孔完全接合時，由于止推盤靠著管頭而使脹管器不能推進，緊固脹管的步驟就完成了。

目前冷凝器除垢的ｚｕｉ新方法是超聲波除垢法。它是利用超聲波能穿透污垢層，利用金屬層與垢層的彈性模量不同，由此產生不同的聲阻、振動頻率和振幅，使垢層松脫、破壞但對于結合緊密、稠性強的軟垢層，效果就不顯著。此種方法不適用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比較適合小型設備電子產品或體積小不易或不允許拆卸的小型冷凝器的清洗。ｇａｏ效智能螺紋管換熱機組由于氣體的可壓縮性，故氣壓試驗危險性大，發生ｂａｏ炸時所造成的危害比水壓試驗大得多，因此，規定進行冷凝器氣壓試驗時應首先取得上級部門的同意，并在安全部門的監督下進行。在清洗時要注意超聲波的頻率范圍，一般控制在（2.5~3.0）*10的5次方Hz的范圍內。

 現如今，冷卻器和冷凝器都是作為制冷設備換熱設備其中換熱過程的重要部件之一，應用比較廣泛，許多客戶在來選購冷卻器的過程中，都會好奇冷凝器與冷卻器的區別。這里，就為大家介紹一下。

  1）冷卻器沒有相變，而冷凝器有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同，而進出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。

  2）一般兩者之間還有折流板的設置不一樣，冷凝器是左右設置，冷卻器上下設置，傳熱系數不同也是原因。

  3）中間冷卻器上有液位計和液位控制口而冷凝器上沒有；蒸發式冷凝器的換熱管一般用光管，但隨著對換熱管的不斷研究，出現了橢圓管、異形管、波紋管和交變曲面波紋管等新型ｇａｏ效盤管。中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口區別較大；中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而冷凝器的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。

 冷凝器是近幾年較為常用的一種換熱器，冷凝器的外部材料一般是選用較粗的無縫鋼管，因為大型的冷凝器殼體要用鋼板卷焊制成的，管板焊接于殼體的兩側，從而形成了一個較為完整的沒有縫的鋼管。冷凝器的管板上面會有很多小孔，因為傳熱管穿入管孔之后，兩側與管板要用脹接或者焊接的方式相連接。并且是具備了良好的氣密性。  冷凝器的主要用于是適用于水冷冷水機，因為根據客體的垂直或者水平的空間方位，冷凝器可以分為立式冷凝器和臥式冷凝器；兩種，無論是哪一種方式，冷卻水都是走得傳熱管。報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。制冷劑都是走的殼程。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數，一般都是高于制冷蒸發劑的平均傳熱系數，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發的壓力控制在一定的范圍之內，一般也是需要較大的空間的。