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發布時間：2021-07-26 09:37
直線導軌
直線導軌應用的領域非常廣泛，稱呼名稱也不少，臺灣喜歡叫、線軌、滑軌、線性滑軌等。但在國內的機械設備行業一般都直接叫。一般用來做機械設備支撐和引導運動部件，根據指din的方向做往返直線運動。但是為了保證正常的運轉，那么今天Pi電子來給大家講講直線導軌安裝需要注意的幾個步驟和注意點!將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。
直線導軌安裝五大步驟：
(1) 在安裝直線導軌前要仔細檢查清理掉安裝機械工作臺面上的毛刺和污垢。因直線導軌上涂有防銹油，安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹，推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。
(2) 將直線導軌輕輕地放置于底座上后，不完全鎖緊裝配螺栓使直線導軌與安裝面輕輕地靠緊。(底座的橫向基準面要與直線導軌有標記線的一側對上。請使用干凈的裝配螺栓來固定直線導軌。同時，在將裝配螺栓插入直線導軌的安裝孔時，要事先確認螺栓孔是否吻合。 如果孔不吻合而強行擰入螺栓，則會降低精度。再者，咱們其實也就是需要明白，關于沿導軌體系的活動來講，在大多數的情況下，它其實也就是會為直線活動。
(3) 按順序將直線導軌的止動螺絲擰緊，使軌道與橫向安裝面緊靠。 使用扭矩扳手，將裝配螺栓按規定的扭矩擰緊。直線導軌裝配螺栓的擰緊順序是，從中央位置開始向軸端部按順序擰緊，這樣可獲得穩定的精度。
(4) 其余的直線導軌也按同樣的方法安裝，直到安裝全部完成。
(5) 將孔蓋打入裝配螺栓孔，直到與直線導軌的頂面為同一平面為止。
CHTR 三環精密 產品特點
1.具互換之特性
在嚴密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩定的公差內,所以對于互換型線性導軌,組裝時可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預壓及精度,易于組裝與維修.
2.定位精度高
使用線型滑軌作為機臺引導時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數是滑動摩擦系數的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當機臺運行時,不會有打滑的現象發生,可達到極高的定位精度.
3.潤滑油路設計優
的潤滑油路設計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每一個循環回路,無論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現、高可靠度及平滑穩定的直線運動要求。
4.四方向等載荷力
TRH導軌滾動體設計為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。
5.高剛性、高負荷
TRH導軌采用特殊的四列圓弧溝槽設計，增大了接觸面積，相對量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統剛度都大有提高。
6.
TRH導軌采用特型專機多面同時磨削、激光檢測等先進手段、易于保證導軌的制造精度。
7.平滑、低噪音、環保無污染
TRH返向系統設計，簡單圓滑的鋼zhu回來設計，并采用耐沖擊的強化合成樹脂之鋼zhu循環配件，運動順暢度佳因而達到平滑而無噪音的直線運動。
8.結構小型化
TRH導軌斷面和剛性達到zui優化設計，斷面小而剛性大，因而實現機床小型化的目的。
9.安裝簡單
TRH導軌對用戶的安裝基面要求低，安裝、調試簡單。
10.具自動調心能力
正面組合的圓弧溝槽設計，使其具有自動調心的能力，及時給與預壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩定、的直線運動。
CPC直線導軌裝置方法如下：
CPC直線導軌裝置方法di一點：裝置傳動部件CPC直線導軌之前，需要清除機械裝置內的毛邊、污染物以及外表的傷痕。
需要注意的是，在正式裝置前，直線導軌必須涂上防銹油。裝置前請使用清洗油將基準面洗凈之后再進行裝置，一旦將防銹油清理后，基準面容易生銹。因此，我們建議在低粘度主軸上使涂抹上光滑油。
CPC直線導軌裝置方法第二點：由中心轉向兩側依次將導軌的定位螺絲孔稍微旋緊，促使軌道與垂直裝置面進行貼合。支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲，同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。其次是由中心地位開端向兩頭迫緊以此獲得不變的精度狀態。垂直基準面在稍微旋緊處理后，增強側向基準面的鎖緊力，促使主軌能夠完整的貼合側向基準面位置。
CPC直線導軌裝置方法第三點：用扭力扳手根據不同材質鎖緊扭矩將導軌定位，擰緊螺絲孔。在安裝導軌時，需要根據平臺的材質和固定螺絲的型號鎖緊扭矩。然后用扭力扳手將導軌螺栓慢慢擰緊。
CPC直線導軌裝置方法第四點：將副導軌以同樣的方式設置，將單個裝置的滑座處于主導軌和副導軌上。
