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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關內容：

瑪鋼管件是用可鍛鑄鐵制成，與管道以螺紋連接，保證與管道能夠很好的接觸和連接。這種管件的工作壓力一般在0.1Mpa以內，不要在特別高的壓強下進行使用，防止出現一些異常的事件。瑪鋼管件外觀上的特點是端部帶有厚邊。以增加連接強度，主要用于管道的延長、分支及轉彎處。

由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀，對基體的割裂作用較小，因此它的力學性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度，硬度和耐磨性。黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性。

瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡介

瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時，對處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內沖入法時必須在包底加入鑄化劑的同時加入一些助熔劑、引爆劑，以加強沸騰作用，否則容易出現粘包底現象，造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。國內曾有生產廠家在生產瑪鋼管件增壓容器時，使用冰晶粉(Na3AlF6）作為引爆劑取得了成功，其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。

型內蠕化是根據型內球化工藝而轉變來的，國外亦有將型內蠕化工藝應用于生產的報道，國內型內蠕化尚處在試驗研究階段。事實證明，采用型內蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產,因而在大批量單一產品的生產中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內蠕化工藝應用的成功與否，關鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過改變反應室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調整。

瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來獲得，即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化。

瑪鋼管件制芯造成的夾砂結疤缺陷原因及解決方法

（1）砂芯內部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運時吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產生沖蝕。

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會在鄰近的砂型表面引起沖蝕結疤。此時結疤繭然出現在砂型表面，但金屬液產生擾動或翻騰的根源卻來自砂芯。當砂芯膨脹時，這種形式的翻騰會阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結劑的品種或含量不當引起高溫退讓性不良，會使砂芯表面在膨脹時，這時，若有金屬液流過就會發(fā)牛沖蝕。

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關。如果砂芯粒度較細.所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會引起涂料的剝落。

（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會產生類似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時，其面砂會從背砂上剝落或崩離，當金屬液流過時就可能產生沖蝕