鋁氧化處理按需定制,無錫蘇泰金屬制品

氧化物體積增加33%，鋁氧化而當它水化為三水化合物時，則氧化物體積增加310%，因此，當將氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，經過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環，膜層的表面層繼續進行水化作用，直到整個孔隙的口部被水化膜堵塞為止。如采用蒸氣，則可更有效地封閉所有孔隙，但蒸氣法所用設備及成本都較沸水法高，除非特殊要求，應盡可能使用沸水法。

鋁氧化標牌制作、面板的氧化方法有以下幾種：

　　　　1.交流氧化著色，氧化膜軟適合沖壓凸字后加工；

　　　　2.室溫硫酸氧化適合染黑色；

　　　　3.低溫硫酸氧化，氧化膜細致又硬，適合染印地素、金色染料等；

　　　　4.硫酸、草酸混酸氧化可在常溫條件下得到硬氧化膜；

　　　　5.瓷質氧化用鉻酸和硼酸陽極氧化，表面同瓷釉.

鑒于氧化膜的厚度與其抗腐蝕性的線性關系，膜層厚度試驗是首要的檢測試驗。可采用渦流測厚儀測厚，也可采用金相法或其他物理方法。鋁氧化膜厚的另一個指標是單位面積的氧化膜重量，一般要求在2.5g／m2以上。

體積小、重量輕，體積與重量為可控硅整流器1/5-1/10,便于規劃、擴建、移動和安裝。鋁氧化在染色中溫控的重要性：在對氧化鋁染色過程中，染色速率隨溫度的升高而加快，因此，染一定深度的顏色所需的時間隨溫度升高而縮短。同時，槽液溫度上升，同步封孔也會加快，如果溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有足夠量吸附在膜孔中，染料的積聚就會因氧化膜的膜孔閉合而中止，無法達到要求的深度，而相對較低的溫度下染色，可以染出更深的顏色，但相應的時間要長，因而，針對不同的色澤要求，可以適當調整染色溫度，避免染色時間過長或過短。在對氧化鋁染色過程中，溫度起著重要的作用。加工的產品具有晶瑩透亮、美觀大方、環保等優點。