保定化妝品反滲透全國發貨

反滲透設備運行時應該怎么操作?

采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，只有管道中的空氣不存在設備才能正常的運行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MP 之間。使用低壓沖洗和排氣時，要將產生的濃水和產水排放到下水道中。

如果在運行時壓力上升較快的時候，這是膜元件中存有空氣，將會產生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外，造成反滲透膜不可修復的情況。

使用時，一定要將膜運行的壓力調節至 0.2~0.4MP 進行沖洗，要保證反滲透系統每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。

水處理設備在水中投加反滲透阻垢劑,延緩鈣鎂離子的析出和膜面結

反滲透膜是反滲透系統的關鍵設備，系統長時間連續運行時，水中鈣鎂等離子會不斷析出并在反滲透膜表面附著，形成結垢堵塞膜孔，這樣會影響反滲透系統的出水效率，損壞反滲透膜。由于反滲透膜比較昂貴，所以在系統運行中，要增加一段加系統，水處理設備在水中投加反滲透阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢。活性炭過濾器系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。

反滲透阻垢劑是專門用于反滲透（RO）系統及納濾（NF）和超濾（UF）系統的阻垢劑，可防止膜面結垢，能提高產水量和產水質量，降低運行費用。

反滲透設備清洗方法

線上設備清洗法

線下清洗法

針對性清洗

這種方法是設備清洗方法中使用為頻繁的一種方法，因為這種方法不需設備停機也不需要拆卸設備的零件，只需要在完成日常工作之后對設備進行一個線上的自動操作就可以完成設備的清洗工序。

優點：簡單、方便、快速。該方法的清洗是件短、操作簡單，就算是沒有相關技術經驗的也可以進行清洗操作。

缺點：清洗效果差，線上設備清洗方法只適合那些設備污染情況較輕，沒有特殊污染物，日常的清洗處理，一般的大型設備上都有這種線上清洗方法。

反滲透水處理設備通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）經濟有效的純化方法。超純化后處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的終水質指標要求。多級串聯處理：當水源水中含鹽量較高的時候，并且對于反滲透出水水質要求又比較高時，便可以采用多級串聯的方式，即將一級出水作為二級的進水。下面了解一下常見的幾個故障。

a. 反滲透水處理設備標準化后脫鹽率降低，在反滲透設備系統中表現為產水電導率升高。

b. 壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大。

c. 反滲透水處理設備標準化后產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量。

活性炭過濾器系統采用果殼

活性炭過濾器

　　系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高耗氧量（COD）由15mg/L（O2）降至2～7mg/L（O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。我們知道反滲透設備故障，及時發現問題的先決條件是保存相應的記錄。

　　保安過濾器

　　采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使超濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。

　　超濾裝置

　　超濾（UltraFiltration ,簡稱UF） 是溶液在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側，而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留，實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。

　　殺菌器

　　紫外線殺菌器或臭氧殺菌器（可選）殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。