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為了滿足產品的尺寸要求，需要通過調節裝置定期調節排出口的尺寸。另外，當需要具有不同粒徑的產品時，需要調節排出口的尺寸。那么撕碎機刀片的新型調整裝置有什么呢?

撕碎機刀片由螺栓和液壓缸驅動，用螺栓推入托架，取出墊片，排出口加大;相反，當使用墊圈時，排出口減小。在推入支架之前，請適當地松開拉伸彈簧，并松開壓力墊和支撐支架的螺栓。

此方法適用于中小型撕碎機，使用液壓缸活塞桿推動后肘形座，然后增加或減少墊圈以減少或增加出油口。然后停止供油，并用螺栓將肘形座壓在后壁上。后者靈活，省力，方便，適用于大中型撕碎機。

通過垂直放置在后支架座和機架后壁之間的兩個楔形塊的相對運動來調節撕碎機刀片楔形，以調節撕碎機的排出口。現在，它已由水平楔形調整裝置代替。調節裝置具有無級調節，調節方便，省力，自動控制，結構簡單，制造方便等優點。

如果撕碎機沒有刀片，則即使是好的設備也無法正常工作，對于撕碎機刀片，許多制造商都使用合金鋼作為原材料。用這種方法制成的產品的硬度非常適合撕裂一些硬物。那么撕碎機刀片生銹了怎么辦呢？

使用設備時，需要保護撕碎機刀片，只有保護刀片，才能保證整個設備的輸出并效率提高。為了正確安裝刀片，安裝后螺釘的緊固程度也應適當，太松會容易導致螺釘松動并掉落，而太緊會容易導致刀片變形并影響生產。

如果撕碎機在惡劣的環境中使用，我們需要采取保護措施。如果機器在雨中長時間不工作，則不會輕易生銹。如果設備生銹，我們可以這樣解決。對于某些未生銹的設備，每天工作后，需要在撕碎機的所有部件上使用防銹潤滑油，以防止設備生銹。

如果是生銹的設備，我們可以使用砂布去除銹跡，清除所有銹蝕后，我們可以上油。對于撕碎機刀片，需要定期維護和合理維護，以有效提高設備效率并延長設備使用壽命。

撕碎機刀片的熱處理是提高其性能和硬度的重要過程，因此，熱處理是非常重要的關鍵。關于撕碎機刀片進行熱處理的重要性，下面就為大家簡單分析。

經過熱處理后，撕碎機刀片的使用壽命也會增加。盡管它的類型很多，但使用的材料卻不同。經過熱處理后，它具有更強的耐磨性和鋒利度，它將更有效地運行，它可以適應各種環境，以確保其工作效率和使用壽命。

只有經過熱處理的撕碎機刀片才具有高硬度，效率l高和長壽命的特點，這也是公司提高工作效率和獲取利潤的關鍵。它是鍛造的合金刀片，熱處理后，提高了刀片的耐磨性和韌性，這將促進刀片的耐磨性的改善并降低其脆性。