南京紙護角生產商推薦「樂業包裝」

紙護角常見的質量問題主要有有分層，空邊，壓破這三種情況。

　　1、滾輪是需要壓力驅動的，在一般的情況中，滾輪的壓力不夠很容易導致紙護角發生分層的現象，如果出現分呈，那么紙護角的抗壓性能就會大打折扣。

　　2、空邊情況的發生則是由于牛皮紙在進入道滾輪前未與紗管紙裹緊，另外還有一個產生原因就是白乳膠的涂抹不夠均勻。

　　3、若出現壓破的現象，通常是膠量太大或者壓輪壓力太大；這時需要調一下。白乳膠涂抹的工藝通常為兩種，噴膠或者刮膠；二者各有利弊，要結合實際情況去選擇。

使用紙護角的時候有哪些注意事項： 　　

1、紙護角的承重能力和產品的放置取決于樣品 　　由于單個客戶的產品規格繁多，因此，如果改變商品的尺寸和放置位置，很容易在整個托盤上造成不均勻的力； 　　

2、裝箱時，請務必注意貨盤的底部面積與貨盤的表面積相匹配，以免因不均勻的力，局部力或偏位而損壞貨盤及使貨盤倒塌; 　

3、使用鏟車等輔助工具時，請注意壓平和壓平，以防止因不均勻的力或局部力而損壞貨盤和受力的物品； 　　

4、只允許在運輸之前將已包裝的貨物放在紙盒上，以免紙護角上的貨物散落或過分用力，以免造成紙盒的變形和損壞。

紙護角的生產流程： 　　

1、生產前： 　　①檢查各輥軸表面是否存在異物，確保軸承無卡滯、刀具無破損、連接螺栓無松動等現象； 　　②檢查紙卷的完整性，確保紙張表面無破損并根據產品要求的紙張層數上架相應數量的卷紙固定； 　　③調整好缺口的尺寸以及紙護角長度的切割尺寸； 　　

2、生產中： 　　①控制好主機的運轉速度保持在每分鐘30~35米，并調整好涂膠厚度； 　　②紙張通過包邊滾輪后，根據實際情況適當調節壓輪模具的壓力和數量； 　　③在生產中要時刻注意進紙的位置并調整到適合的位置，以確保紙護角的尺寸； 　　

3、生產后： 　　①檢查紙護角表面質量，確保產品切口平整，刺、無臟污、破損等現象； 　　②檢測紙護角長度、寬度以及缺口位置等尺寸，檢查紙護角有無脫膠、分層等現象； 　　③清潔生產設備和現場保證生產設備整潔，并給設備轉動部位涂抹潤滑油保證潤滑良好

高強度紙護角安裝過程： 　　

1、包邊調節部分：多組輥輪調節各層紙張，在變換紙護角規格時可快捷、方便低調整，貼合準確；面紙自動包邊，可選擇半包或全包的包邊形式，生產出來的產品外形美觀 　　

2、成型部分：壓輪模具對紙張進行高強度的碾壓成型 　　

3、傳動部分：采用大功率交流電機驅動，配變頻器控制電機運轉；壓輪與電機間采用減速器及傳動軸連接，各個壓輪同步轉動，運轉平穩； 　　

4、分切部分：機器上配的紙護角裁切機有氣動式，采用高硬度鋒片裁切，分切準確、平穩，切割面平整美觀。