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數控裁板鋸在工作時注意項

　　今天小編給大家分享一下數控裁板鋸在工作時的注意事項，希望對您有所幫助。

　　數控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應注意以下幾點：

　　1、手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

　　3、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節等，以防損壞鋸片及活節飛出傷人。

　　4、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

　　5、當發生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業，由專人進行修理調整，機床不準帶故障運轉。

　　6、機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發現有松動現象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉。

　　7、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別

如今我國家具行業的高速發展，數控裁板鋸近這幾年廣泛應用于國內家具生產企業。不少企業把數控裁板鋸跟開料機認為是同一種設備，事實上它們的區別是很大的。1.功能不同數控裁板鋸對加工板材利用率非常高，數控裁板鋸可以按照訂單自動算出該產品所需材料的尺寸，然后經過下料軟件優化組合，后將終數據傳輸到控制系統進行生產。2.系統數控裁板鋸裁切精度比較高比較安全，工人操作簡單。3.結構差別數控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘，檢查是否運行正常。

數控裁板鋸操作規程

　　數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩，噪音低。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機前準備  

　　1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

　　2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

　　2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

　　3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

　　四、下班后  

　　1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

　　2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

　　3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

  裁板鋸利用時應細致：

1．加工小料時必要借助幫助物推動加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結肯定的寧靜間隔；

2． 加工時需將被加工件的前端壓住，防備用力過大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時不行用力太甚，細致鋸片的順應力，得當用力即可；  

4． 加工時鋸片高速旋轉，作業時只管即便制止戴手套，留長 發，防備卷入發買賣外變亂。