大水磨床價格在線咨詢「在線咨詢」

【廣告】

發布時間：2020-07-24 12:11

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

大水磨一般代指大水磨床，而大水磨床就是普通平面磨床。

普通平面磨床因砂輪冷卻水流量較大而形象地稱為大水磨床。

平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統平磨所采用的是軸瓦結構。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設計的磨頭主軸采用滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。

二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統的環型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調整了減速器蝸桿的頭數以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規格改i單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現象。

七、M7140以上規格工作臺采用左右雙側桿油缸，使其在運動中更加平穩合理。

八、立柱從左面改到右面，這樣磨床在加工時磨頭與立柱間所產生的是合力，同時加寬了立柱的導軌面，使平面磨床能穩定受力。

平面磨床的常用液壓傳動換向方法分析

采用電液換向閥的換向方法

再由控制油推動主閥換向。618磨床公司介紹當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續前進。鏡面磨床廠家提示，一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動，防止了換向“死點”。這樣大慣量工作臺的動能就可以通過節流作用轉化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調的即換向時間△t可以延長。能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時間內居于主導地位。但其換向參數只能事先調定，不能根據工況的改變而改變，這對工況隨時改變的系統來說，不可能實現理想的換向。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統。實現了以主動減小流量來降低速度，終達到平穩無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統，工況改變的情況下也能實現理想換向。這種液壓傳動換向系統對輸出的位移或速度實現了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應用范圍。

數控磨床在工作中的十四點要求和工作后的四點

一、工作中要求：

1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。

2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。一、平面磨床量具之塊規1、先將所需用的塊規拿好（一般尺寸塊規數量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規）。 5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、數控磨床磨具退離工件后停車進行。

6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。

8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。

9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。

10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。

12、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。

13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

14、不準在機床上焊接和補焊工件。

二、工作后要求：

1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上。

2、停止數控磨床運轉，切斷電源、氣源。