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鉆孔加工中心定制系統關聯故障的分析

鉆孔加工中心定制機器內配置高亮度的工作燈，便于操作者裝卸工件，量測等工作。工作燈具有防塵、防水、防爆等功能。　　快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩及可靠的刀具交換動作。獨特的刀具交換裝置設計，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速到達。　　線軌立式加工中心系統關聯故障分析　　線軌立式加工中心故障之間的相關性會使得初始故障的逐步蔓延引發關聯鄰近子系統出現更多的后繼故障，這就使得初始故障的危害性大大超出了子系統故障本身的初始危害性，這種由于故障關聯引發的危害性進一步擴大的現象可以看作是一種多米諾效應，從而使得故障后果更加嚴重的現象。

鉆孔加工中心定制什么是硬軌加工中心？什么是線規加工中心？

硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。而線軌線軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。很多精加工領域的機床，大部分都是采用的線軌作為機床導軌，這也極大的保證了機床的加工精度，進口的有德國力士樂，日本THK，國內做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。

鉆孔加工中心定制精度選擇 

鉆孔加工中心定制

的精度等級主要根據典型零件關鍵部位精度來確定。主要是定位精度、重復定位精度、銑圓精度。數控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量，特別是重復定位精度，它反映了坐標軸的定位穩定性，是衡量該軸是否穩定可靠工作的基本指標。  特別值得注意的是，選型訂貨時必須分析，不能簡單地看產品樣本所列的精度數值，因為標準不同、規定數值不同、檢測方法不同，數值的涵義就不同。 數控精度對加工質量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。整個工藝系統的誤差，原因是很復雜的，很難用線性關系定量表達。在選型時，可參考工序能力kp的評  定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。      

鉆孔加工中心定制刀具的分類及其適用范圍

　　1、按材質分： 　　

      白：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。

　　鎢：用于清角（特別是鋼料）及光刀。

　　合金刀：類似于鎢。

　　紫刀；用于高速切削，不易磨損。

　　2、按刀頭分： 　　

      平底刀：用于平面及直身側面，清平面角。

　　球刀：用于各種曲面中光、光刀。

　　牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

　　粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。

　　3、按刀桿分： 　　

      直桿刀：直桿刀適用各種場合。

　　斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。

　　4、按刀刃分： 　　

      兩刃、三刃、四刃，刃數越多，效果越好，但做功越多，轉速及進給相應調整，刃數多壽命長。

　　5、球刀與飛刀光刀的區別： 　　

      球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R時，光不到（清不到底角）。

　　飛刀：優點是能清底角。相同參數的比較：V=R*ω轉速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用于等高外形，有時用飛刀不需中光。缺點是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時光不到。