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發布時間:2020-07-22 17:59  








本實用新型涉及一種煤礦井下水倉煤泥清理運輸裝置,在靠近煤礦主井的裝載峒室布置有壓濾機,壓濾機的下端布置有皮帶機,皮帶機的皮帶伸向煤礦主井定量倉的上方,以便能直接將壓濾機生產的煤餅通過主井箕斗提升到地面,壓濾機通過管道、閥門與渣漿泵的出口密封相通,渣漿泵布置在靠近煤礦井底水倉之下的巷道內,渣漿泵的入口通過閥門、管道向上直接與煤礦井底水倉的底部相通。它省工、省時、省設備、省能耗,不污染環境,提高了礦井的安全系數和抗水患能力。為了增加可靠性,所述的壓濾機和皮帶機并接兩套,通過閥門實現切換或同時使用。
耐腐蝕磁力泵使用注意事項與常見故障處理方法
煤礦水倉煤泥清理運輸裝置
技術領域!
本實用新型涉及一種煤礦井下水倉煤泥清理運輸裝置。 背景技術
煤礦的礦井水患作為煤礦四大災害(水、火、******、煤塵)之一,對煤礦 的安全至關重要,因此,在一般的礦井設計中,每個礦井、每個礦井的每個開 采水平,都選擇在井底附近或中央區適當位置,設計有中央正副(或內、夕卜) 兩個水倉和中央泵房。兩個中央水倉都與中央泵房聯通并倒替使用,S卩: 一個 使用、 一個清挖備用。清挖水倉,歷來是煤礦生產組織管理中的一大難題,這 些沉淀物又稠、又粘、又細,在靜態下呈蛋糕狀,但在動態下,又呈稀糊狀流 體,清挖起來十分困難與煩惱。
以往曾有不少人采取過多種所謂科學的機械化 清挖措施,如采用渣漿泵向外抽排,刮板機向外刮運,扒斗機、鏟斗機裝罐外 運等,但終因各種設備、只要去直接挖取這些粘糊狀的煤泥,立即就被污染的 面目全非,操作起來極其麻煩,很難組織管理,不僅費時、費勁、費設備、費 能耗,工作效率也極其有限,到頭來效果并不理想。礦業充填尾礦干排1、礦山采空區充填:礦山采空區用液壓柱塞泵、充填工業泵、充填泵把充填物料用管道輸送充填區域。所以這些技術至今不能大 面積推廣和應用。
2、建筑垃圾晚上傾倒入污水管
因此,始至今日,80%以上的礦井水倉清挖,仍沿用并停留在 傳統、落后的人工清挖、罐車裝運的無耐之中。
污泥焚燒輸送泵分單缸和雙缸兩大類:單缸活塞泵是單缸單柱塞,適合小流量可以間斷進料的工況。YH系列污泥焚燒輸送泵特別適用于半流體、非流體含大顆粒固液混合物遠距離輸送,物料中固體顆粒含量可高達80%,較大的顆粒直徑可達150mm,輸出量和排出壓力可任意調節,運轉動作慢、噪音低、排出壓力大,長時間連續運轉可靠性強,易損件少。 YH系列污泥焚燒輸送泵廣泛應用于污水處理、、冶金、廢棄物處理、石油化工、熱電隧道施工、清淤造紙等行業。為疑難高含固量、粘稠物料提供安全、可靠、高壓、遠距離管道輸送。帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用最廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。






我們煤泥泵輸送效率大大提高是其他公司的2倍。同時提高了眼睛板切割環等易塤件的使用壽命。復合軸承和密封件的使用工況大大改善,延長了使用壽命。還有罐車一經裝運煤泥,造成嚴重污染,而罐車參與全礦運輸周轉,再去裝煤碴,就將煤碴沾結于罐車內,俗稱"大罐底",極難清除,這就又造成罐車容積變小和載荷空運行,因此說,清挖水倉用罐車運輸泥漿,后患無窮,對礦車運輸會帶來很大壓力,也是極大的浪費。由于擺缸在換向的時候電能轉化為動能會消耗一定的能量,換向次數的減少可以降低功耗,產生經濟效益:按節能0.5%計算,160KW電機運行300天,電費0.5元/度計算

每爐各設置一臺煤泥料倉,兩料倉均布置在煤泥泵房內,每倉有效容積250m3,直徑為6米,煤泥從帶式輸送機通過進料隔柵進入煤泥料倉,煤泥通過滑架卸出料倉?;芡ㄟ^液壓動力包液壓驅動,液壓動力包,功率為45kW。煤泥卸出料倉后,通過料倉螺旋和滑槽送入料斗。在每個卸料螺旋罩上安裝水份探頭,根據水份測定值,控制水加入料斗,煤泥與水在料斗下面的混合螺旋內混合后,混合螺旋將煤泥送入煤泥泵中,通過煤泥泵將煤泥泵入鍋爐煤泥噴槍。固體廢物的處理方式可不能隨意解決,他也是有一定的方法方式的,今天我們就來講一講固體廢物的處理方式。在煤泥泵出口附近設有一個帶40mm格柵的除雜裝置以防止異物進入噴槍,造成堵塞。
