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包膠滾筒

包膠滾筒是生產企業在生產作業中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業時的使用效果比較好。

但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產作業現場，滾筒膠面出現磨損后，輸送機螺栓露出來，將會頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復雜，不但維修的時間長，而且生產作業勞動的強度和難度都很大，對生產作業人員的要求也很高，因此難以滿足生產企業大批量生產的需要。

冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在生產作業生產時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產作業中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產作業時，如果出現滾筒膠面出現出現破損或者是磨損，可以對滾筒進行現場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現今廠礦企業在生產作業進行物料輸送生產時，所選用普遍的配件之一。

傳動滾筒

傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，同一種傳動滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，安裝時人字尖應 與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要采用菱形花紋，用于重要場合時一定要選用硫化橡膠覆面;用于阻燃、隔爆場合應采用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，并全部采用油杯，利于潤滑脂潤滑。

傳動滾筒適用范圍和特點

1、傳動滾筒可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置，用來構成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設備等成件物品。

2、 傳動滾筒結構簡單緊湊，占用空間面積小。

3、 傳動滾筒密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。

4、 傳動滾筒使用維修方便，操作可靠，壽命長。

5、 傳動滾筒能源消耗少，且容易實現集中控制。

6、 傳動滾筒可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。

傳動滾筒的優點

傳動滾筒作為皮帶輸送機和提升等設備的動力。廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。我公司生產的傳動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式，安裝型式有電機內置、外置和移動式，電機內置時有油冷和油浸兩種型式，由于傳動滾筒與一般減速機構相比，具有結構緊 湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優點。

包膠滾筒產品介紹

滾筒包膠能夠有效的改善在生產作業進行輸送物料的運行狀況，防止輸送帶的打滑、保護金屬滾筒不被磨損，還可以有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，從而減少滾筒表面的物料粘結，以此來減輕皮帶的跑偏和磨損狀況，使得滾筒與皮帶在生產運輸時保持同步運轉，并達到皮帶在生產輸送時保持運轉的率生產。

包膠滾筒是皮帶輸送系統中重要部件和組成部分，滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。