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鍍鋅無縫管的標準:熱鍍鋅標準引用

鍍鋅無縫管的標準：

熱鍍鋅標準引用GB/T13912-2002，金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求。

無縫管厚度

>1.5mm時，平均厚度不小于45цm；

在1.5-3mm時, 平均厚度不小于55цm;

在3-6mm時，平均厚度不小于70цm;

≥6mm時，平均厚度不小于85цm;

注:本表為一般的要求，具體產品標準可包含不同的厚度等級及分類在內的各種要求，在和本標準不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求.

鍍層厚度的測定方法主要是磁性測厚儀，它不會破壞被測產品表面，使用方便，是目前應用廣泛的方法。

鍍鋅無縫鋼管的內吹、橫移及水冷

　　1、熱鍍鋅管通過引上裝置送到內吹機旁通過接近開關完成橫移，壓下內吹，壓頭抬起，橫移，完成內吹及下管動作把熱鍍鋅管移進冷卻水槽。

　　2、熱鍍管在引上輥道上是被劃傷的，主要是鋼管在運行中鋅還沒有完全凝固。

　　3、內吹采用蒸汽進行吹掃，內吹壓力為0.4-1.0Mpa；內吹后的鍍鋅管內表面必須光滑。

　　4、鍍鋅管在鏈條上要保持一定傾斜角度，讓冷卻水流凈。

　　5、內吹工作業場所地勢較陡，作業空間較小，一定要認真操作，防止滑倒摔傷，以及彎管傷人；嚴禁身體的任一部位，直接接觸高溫鍍鋅管，以免傷人。

　　6、在水槽作業時要注意腳下是否站穩，有無其它障礙物，防止掉入水槽中；水槽上鏈條運行，很容易別管，要防止飛管傷人。

不同鍍鋅方法的主要區別

無縫鋼管已廣泛應用于工業生產，在很大程度上要歸功于其良好的性能。正是為了能夠充分發揮出無縫鋼管的良好性能，有時候需要我們需要對無縫鋼管進行鍍鋅保護。畢竟，有時在生產的無縫鋼管大量后，我們都可以很短的時間內銷售。有效的保護是不可或缺的。

通常進行無縫鋼管鍍鋅的辦法有兩種，一種是熱鍍鋅還有一種是電鍍鋅。電鍍鋅是采用電解的手段，在表面形成均勻、致密、結合良好的金屬的過程。熱鍍鋅的主要內容包括通過濕法，干法，鉛鋅法，氧化化學還原法等。

不同鍍鋅方法的主要區別在于，用鋼管酸清洗時，用什么方法可以提高鍍鋅質量，在實際生產中，熱鍍鋅用的少，主要是由于相對復雜的電鍍鋅技術。制作完成后推出鍍鋅無縫鋼管鋼管的方法，我們將鍍鋅無縫鋼管，無縫鋼管比較，鍍鋅既增加美觀性，而且還具有一定的保護作用，但是這是一舉兩得。

目前電鍍液的分類可分為兩類，個是鋅。然而，由于是，與環境的嚴重損害，從而推動環保的理念，在使用鍍鋅有很多限制，現在主要用于微量鍍液。

第二個是鋅酸鹽鍍鋅，此過程由鍍鋅進化制成。這種傳統工藝有很強的耐腐蝕性，通常比較適合與彩色鍍鋅。硫酸鹽鍍鋅更適合連續鍍鋅，成本相對較低，在整個電鍍方法，氯化鋅是廣泛使用的方法。

鍍鋅無縫鋼管的分類:柴油機用高壓油管

無縫鋼管的分類：

柴油機用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。

液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。