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PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對接連接就是我們經常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

　　4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

　　5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

PE水管的試樣的狀況調理和實驗的尺度情況要依照GB/T2918的劃定，溫度為23℃±2℃，狀況調理光陰為24h.。實驗辦法尺度中有劃定的依照實驗辦法尺度。

一、色彩和表面：用肉眼察看，能否到達國度請求的壁厚和外徑

二、尺寸丈量

1、長度：用準確為1mm的鋼卷尺丈量直管。

2、均勻外徑：按GB/T8806劃定丈量均勻外徑。

3、壁厚及誤差：按GB/T8806劃定丈量管材的壁厚及誤差。

4、炭黑含量：按GB/T13021劃定停止。

5、顏料及炭黑疏散：按GB/T18251劃定停止。采納壓片制樣辦法。

6、氧化光陰：按GB/T17391劃定停止。試樣應取自管材的表里面。老化后試樣應取自被曝曬管材試樣的老化外面刮削0.4mm后的外面。

不同的生產廠家生產的管材進行組對焊接。經過長時間操作實踐，總結以往的經驗，結合管材生產廠商的意見和參考PE管線施工的有關文獻。聚乙烯無臭，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良。認為不同的生產廠家生產的管材進行組對焊接是接口出現裂縫主要原因。由于不同生產廠家，在管材生產過程中配料及生產工藝上可能存在差異，從而導致了管材在材質和管材熔融溫度方面稍有不同。在兩種管材組對焊接過程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融過度，導致了接口不能充分熔接，形成裂紋或裂縫。

熔融溫度偏低或者偏高也能導致接口熔融不充分、接口開裂。

焊接環境溫度不符合PE管線焊接環境溫度要求，接口降溫速度過快，接口得不到充分熔接，也能導致接口開裂。

預防措施

(1)不同生產r家生產的管材相互對接時不宜采用熔接，應采用法蘭連接、絲接等過渡連接方式。

(2).嚴格按PE管線焊接規范操作，在電熱器未達到焊接溫度要求（具體要求見PE管線施工操作手冊相關規定）時不宜進行熔融。

(3)PE管線焊接作業環境溫度不宜低于5℃焊口冷卻不宜過快，接口冷卻應采用自然冷卻，不得采取人為加速冷卻的措施。