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純化水設備日常運行需要做哪些檢查?

純化水設備日常運行需要做哪些檢查？

純化水設備日常運轉時，需進行以下查看：

　　①操作人員嚴格依照操作流程進行開、關設備，保證閥門開關靈敏且無泄漏，各個部件的指示燈正常顯現。查看電壓、電流、壓縮空氣、供水壓力等是否正常。查看儀器儀表（電阻儀、時刻控制器、流量計、記載儀、壓力表等）是否正常。留意，每天至少巡檢3次以上，保證設備運轉正常。

　　②保持設備及現場的整潔。定期查看水泵和高壓泵的運轉狀況，若發現問題及時上報并處理。

　　③查看所有水管、接頭是否損壞和松動，及時消除滴水、漏水問題，對于暫時不能消除的應當標明方位并做好相關記載。查看軟化器鹽箱和pH藥箱液位，及時按要求份額裝備藥劑。

　　④定期清洗過濾網，定期替換保安過濾器的PP棉，呼吸器濾芯避免影響出水水質。

　　⑤查看電控箱接頭是否脫落，保證用電安全。

　　⑥做好日常設備點檢（壓力，流量，電導率表，液位）等參數的記載。

　　⑦操作人員若發現設備異常應立即查找原因，排除故障。在無法排除故障的狀況，不能盲目敞開設備。如未能有用處理故障問題，應認真記載，并交由人員進行修理。

制藥用水設備的技術規范

1.制藥用水設備的總體設計要求

1.1標準化設計：按照藥典標準要求設計，遵循CGMP和GAMP規范，符合GMP、FDA認證要求。

1.2一體化設計：結構更緊湊，操作維護更簡單。

1.3依據URS設計：只有依據用戶URS需求量身定制設計的純化水設備系統才是的。

2.制藥用水設備的材質要求

2.1采用衛生級組件：衛生級的膜殼、卡箍、儲罐以及304/316衛生級管道等（根據用戶水質需求而定）；

2.2材質追朔反源：科利達純化水系統所有生產制造材質都可追朔反源。

3.安裝

3.1模塊化、一體化、標準化系統設計，安裝方便，操作簡易，結構緊湊；

3.2系統在工廠內終組裝，包括調試和FAT（與客戶一起完成），實現整個系統的廠內驗收。

超純水設備的制水流程

超純水設備將原水通過多重過濾后產出超純水，常用工藝包括三種，分別是預處理 RO EDI、預處理 RO 再生混床、預處理 RO RO EDI 拋光混床，幫助企業進一步提高水質，使得產水符合法規和生產工藝用水要求。

1、預處理體系主要由石英砂過濾器及活性炭過濾器，使出水得到初步凈化，因為原水為地外表自來水，水中余氯及有機物的含量或許較高，而低壓復合反滲透膜對余氯及有機物有嚴格的限制，其值須≤0.1mg/l，有效保證反滲透設備長時間、平穩、安全、可靠地運轉。

2、選用二級反滲透工藝，也便是一級反滲透產水再進入二級反滲透凈化提純，使水質愈加安穩。反滲透設備能去除99.6%以上的鹽分及99%的有機物、細菌、病毒物。

3、整套體系選用全自動操控運轉的方式，從設備自來水進水口到送水口及回水口均為為全自動操控，用水點閥門翻開自動出水，自來水缺水設備自動中止運轉，純水箱滿水設備自動中止運轉，純化水罐體為雙鏡面全密封配置。