塑料自動配料系統價格多重優惠

上輔機系統組成及性能詳細說明

炭黑/粉料自動稱量系統                        

該部分要完成炭黑/粉料的儲存、自動稱量、自動投送及整個過程的除塵，主要包含：

1.1、日儲斗袋濾器            

一般的捏煉機上輔機系統的日儲斗袋濾器的過濾面積約為10 ㎡，捏煉機上輔機系統，由法蘭跟日儲斗密封連接；帶骨架濾筒，煉膠上輔機系統，防水、防油、防靜電的新型材質，并有脈沖閥反吹清袋，配引風機，經袋濾除塵后尾氣排放達到國家標準。

1.2、炭黑/粉料日儲斗          

滿足炭黑儲存使用，上輔機，如果采用碳鋼制作的儲斗，則需要在內壁涂防護涂料（冷固形環氧樹脂）。錐部帶氣動破拱裝置，每一儲斗設有低料位計。

北京馬赫天誠科技有限公司本著多年上輔機自動配料系統行業經驗，專注上輔機自動配料系統研發定制與生產，先進的上輔機自動配料系統生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

為社么要選擇馬赫天誠自動配料系統？

從客戶的角度出發，根據每一客戶的需求和實際情況提供較適合的技術解決方案和全程的個性化服務。我公司自主開發的客戶服務管理系統，能夠實現建立客戶檔案、售后問題采集、報修及時提醒、售后進度跟蹤、服務記務管理系統，能夠實現建立客戶檔案、售后問題采集、報修及時提醒、售后進度跟蹤、服務記判斷，及時為客戶提供完善解決方案，通過遠程或登門快捷地完成售后服務，客戶可隨時查詢服務狀態。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。

上輔機配料系統的特點

1、煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平。

2、通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化混煉。

3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。

4、開放式中英文人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控功能，操作簡便。

5、現場總線工作制（即設置PLC分站），低能耗設計。

6、自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護，有安全連鎖保護措施， 確保安全。

8、優化除塵回收系統設計，無粉塵飛揚及泄漏，操作環境好，無原料浪費。

期望大家在選購上輔機自動配料系統時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多上輔機自動配料系統的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！