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與磨削砂輪有關的因素

1.主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產生波紋和引起燒。

砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。




保持冷卻適當地使用冷卻液，能加快修整速度和進步修整效率。根據經驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產生裂紋或裂。

數控磨床，其出現讓刀問題，其的原因是什么？

   對于數控磨床的這一故障問題，無錫數控磨床生產廠家上機給出的具體原因，是為：

   原因一：砂輪材質等，在選用上有問題，或者是其鋒利程度不夠。

   原因二：磨削余量過大，或是磨削時間過短。  

   原因三：冷卻液沒有充分澆注，或者是系統的剛性不夠。  

   對于這兩個方面，以及數控磨床生產廠家上機進行的具體闡述與說明，希望通過這些，來增進大家對數控磨床這一種磨床的認識與了解，這樣的話，可以在實際中做到學以致用，并靈活運用，從而來使自己受益匪淺

更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。

 工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或平面磨床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。