脈沖袋式除塵器分哪幾類它該如何保養

脈沖袋式除塵器分哪幾類它該如何保養
PL單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結構合理、運行安全可靠、使用簡單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用，且除塵效率可高達99.9%以上。
(1)工作原理：
含塵氣體由風機(安裝在箱體上部)抽入箱內(從箱體的中部或下部進入)經布袋過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，凈化后的氣體吸入風機內由出風口排出。濾袋表面的粉塵隨除塵時增加堆積變厚，濾袋的阻力增加，除塵效率降低，為保證除塵器高效使用，必須清除濾袋表面堆集的粉塵，PL單機除塵器機內配有自控清灰器進行定時振打清理濾袋表面的粉塵。
(2)操作控制：將除塵器風機的電機1D、清灰電機2D(J型帶卸灰電機3D)，分別接入電控箱，然后接通380V三相四線交流電源，控制回路為220V，并接入可靠地線。
單機袋式除塵器，經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便，主要用于各種庫頂，庫底、倉頂及各種輸送設備等排放揚塵點的收塵，在多機組合時，又可用小型磨機，破碎機等連續工作線上作為收塵設備。該機組采用滌綸編制布制組合袋，入口溫度<120℃，在入口濃度100g/Nm3出口排放濃度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不銹鋼制成鋁制結構，耐腐蝕耐溫濾料的單機袋式收塵器。
含塵氣體由進氣口進入灰斗或儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入濾袋。如圖2a、b、c所示，含塵氣體透過濾袋變為凈氣，進入箱體，再經箱體上部排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的內表面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當阻力上升到1500—2000Pa時為了使袋收塵器繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時，首先關閉頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉動，濾袋就呈波紋狀態，使粉塵掉下，卸出
待清灰完既停止抖動后，重新啟動風機，使收塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。再運行中如果發現排氣口有大量粉塵逸出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內是透過濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時可打開檢修門直接進入室內。
HMC單機脈沖除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
HMC型除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續控制含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
含塵氣體由進氣口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。
HD單機除塵器清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管引導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
UF型單機布袋除塵器與國內其它單機布袋除塵器相比，經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（內濾式），主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。UF型單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達到國家排放標準。
UF型單機布袋除塵器結構組成見圖；型式分類，下進氣式、有支承架及灰斗為A型 ，無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。
二、UF型單機袋式除塵器的工作原理
UF型單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變為凈氣，進入箱體，再經箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時，首選關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
在現場測定除塵器效率時，　　清灰周期及清灰時間的調整，扁布袋除塵器除塵效率自動檢測：而扁布袋除塵器除塵效率檢測裝置，分室反吹布袋除塵器或機械振打袋式布袋除塵器選用機織布。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確，以保證袋式除塵器不被腐蝕。
一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取，多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，同時電鈴自動報警，不過要害還在于布袋除塵器選用何種濾料，脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰裝置的核心部件，通常的脈沖袋式除塵器。由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢，那么超標的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快，優勢生產設備，其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多。首先是除塵布袋要加強密封，啟動粉碎機前先啟動除塵器，袋式除塵器在日常的運行使用中，除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會直接影響袋式除塵器的除塵效率。
布袋除塵器效率的高低，用百分率表示.除塵效率是集塵器重要技術指標.目前國內生產的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上.，袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，袋式除塵器具有很高的凈化效率。