二手穩定土攪拌設備出售按需定制

穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢？

??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：

     磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規模流水作業的鋼件表面上。

穩定土拌和站崗位職責之技術主管職責

一、執行項目部有關技術、質量管理規定，組織實施項目部規定的技術開發和科技計劃。

 二、在項目部的統一領導下，參與編制施工組織設計、作業指導書和施工方案，并組織實施；負責穩定土拌和站施工人員的技術交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。

穩定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變為滾動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩定土拌和站正常工作，同時提高穩定土拌和站的生產效率。

我公司主要從事穩定土拌和站的研發，是的穩定土拌和站供應廠家，多年來以過硬的技術贏得廣大客戶的擁護與信賴。我們在這里大致介紹一下穩定土拌和站在進行調試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

穩定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，來確保電氣系統的安全。

穩定土拌和機是在路基上將穩定土材料和穩定劑均勻拌和的機械設備。其生產能力由拌和寬度、深度和工作行進速度決定，一般的拌和寬度為2100mm，拌和深度為100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要適用于路拌法施工。

拌和機的液壓系統，采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。工作裝置采用變量泵與定量馬達組成的閉式系統。傳動、噪聲低，可實現功率自動分配。