湛江水中造粒機源頭直供廠家 成泰造粒生產設備

    當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

    （注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內的熔體，以免刮傷口模，模頭口模縫隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋，降低產品質量）。湛江水中造粒機

    在使用過程中，造粒機在軸向壓力作用下發生滑移，不僅會影響糧食產量，還會嚴重影響糧食產量。因此我們須及時關注這個問題，以確保生產效率和設備質量。那么都有哪些原因呢。

    1.軸承安裝不夠靈活，導致軸壓滑動

不要把造粒機壓輥的軸承安裝得太死，否則會導致造粒作業中的打滑問題。

解決這個問題的一個好辦法就是時刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

    2.粒狀原料中的水分過多會影響軸向滑動。湛江水中造粒機

    塑料造粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和 加熱功率簡單相加得出。每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量  是為120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。塑料造粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可 以節省電耗。

    采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節 省電能。另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右  。

    塑料造粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機 械較同行 同規格機械，噸電耗節省20%左右。為行業節能環保，做出了表率。湛江水中造粒機