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熱浸塑鋼管軟包裝材料是以塑料膜片為基礎

熱浸塑鋼管軟包裝材料是以塑料膜片為基礎，塑料膜片與塑料膜片、紙張、鋁等，通過印刷、復合、蒸鍍、涂覆等二次加工工藝制備而成的、可變形的柔性包裝材料。軟包裝材料始發于塑料材料的加工與應用。屬于高分子材料的學科范疇自1920年德國科學家 Staudinger提出高分子鏈的概念后，開始了合成高分子科學的時代，經過科學家們的努力，相繼合成了尼龍（聚酰胺）、氯丁橡膠、丁苯橡膠、PS、PVC PMMA等高分子材料，開創了高分子化學研究領域；從20世紀50年代始，隨著物理學家、化學家的深入研究，形成了高分子物理研究領域；同時，由于高分子材料易加工成型、制品輕便等特點，高分子材料制品向工業及人們生活的各個領域迅速擴展，高分子材料成型加工的研究日漸產生，形成了“高分子成型加工”研究領域高分子材料學科在包裝領域的交又應用，形成并發展了軟包裝工業軟包裝的形成軟包裝材料伴隨著現代包裝工業的發展，特別是快速消費行業如食品、日用品、藥等的迅速發展而產生。

　　（1）承擔著產品運輸和儲存包裝的功能（產品要經受空間的轉移和時間的推移的作用）；

　　（2）美化和宣傳產品的功能；

　　（3）防護功能。

熱浸塑鋼管是將零部件的表層快速加熱，使大部分熱量尚未傳到零部件內部，表層溫度就已達到淬火溫度并進行淬火，以使零部件獲得預定淬組織的工藝。其主要目的是使零部件表面獲得良好的耐磨性和高硬度，能夠使心部具有足夠的韌性與強度，并提高零部件的疲勞強度，其中雙頻感應加熱淬火工藝已經在汽車齒輪上成熟應用2）新型零部件表面強化技術1）表面開變強化。表面形變強化是采用噴丸、擠壓或滾壓零部件的表面，使其產生塑性變形和加工硬化，從而引起表層顯微組織的變化，并改善零部件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性，進一步提高零部件使用的可靠性和耐久性，其中噴丸強化工藝應用為普遍類高能束流對金屬零部件表面進行強化，使其具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫的性其中激光相變硬化技術對汽車變速器、氣缸、氣門導管、氣門座圈、發動機軸承、活塞環、凸輪軸、曲軸氣門桿鎖夾等零部件表面強化處理應用較令≤3）電子束表面淬火。電子束表面淬火就是利用高能電子流轟擊工件表面，使織變為細晶粒奧氏體，進而達到強化零部件的目的。電子束能量高，加熱工件表層薄，從而進勵冷卻來進行表面淬火，進一步改善零部件的表面性。

熱浸塑鋼管作為一種新型生產方式,智能制造以智能工廠為載體

熱浸塑鋼管作為一種新型生產方式，智能制造以智能工廠為載體，以關鍵制造環節智能化為核心，以端到端數據流為基礎，以深度互聯為支撐，通過人、機器、原材料的智能協作，形成生產過程的自感知、自學習、策、自執行、自適應等能力，從而有效地縮短產品研制周期，提高生產效率，提升產品質量，降低資源能源消耗，這對推動制造業轉型升級具有重要意義。智能制造的概念起源于日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統IMs”國際合作硏究計劃，包括美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等在內的許多發達***參加了該項計劃。所謂智能制造系統，是一種由智能機器和人類共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等5】，通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新、擴展到柔性化、智能化和高度集成化。