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發布時間:2020-11-09 13:23  





穩定土拌合站停機后如何保養
穩定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,穩定土可適用于各級公路的基層和底基層,那么穩定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢,下面讓我們來簡單了解一下:
1、停機后將穩定土拌合站的攪拌機內物料及時清理干凈,末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du賽螺旋。
2、緊固穩定土拌合站葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。
3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。
4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。
穩定土拌和站的另一個優勢就是智能化,隨著技術的不斷提高,設備逐漸的走向了智能化的道路,在物料供給方面,通過電腦對物料的供給進行控制,電腦計算出需要的物料量以及生產速率,這樣保證了供給的均勻和持續性,使得配料更加的準確。不知道的朋友看過來這期新聞為大家介紹,具體如下:1、穩定土拌和站操作人員要盡職盡責,出現問題立即停機,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。在粉料的供給方面,設備引入了多種供給方式,可以根據實際的情況進行選擇。另外,自動檢測系統可以在整個系統開關機的時候,各個設備的運轉情況進行檢查;報警系統可以在設備出現故障或者超載過多時報警。在操作形式方面,除了智能化的全自動模式,還可以選擇手動模式,方便在特殊的情況下系統進行操作。
當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候,對設備需要做哪些后續工作?這個問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。表現形式:斷裂、表面剝落:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。稱量系統的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱,那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦:
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時的噪聲;三是液壓系統的壓力沖擊。第四,要保持操作室內環境的清潔,因為穩定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求,一般溫度要控制在25℃以下,否則會影響控制柜的可靠性。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。