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粉末回收濾芯質量影響清粉效果

粉末回收濾芯本身的濾材質量也會影響清粉效果，相比國內濾材，進口的濾材脫粉更容易；相比傳統聚酯纖維濾布，經過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現為表面過濾形態，塑粉不會進入濾材內部，脈沖震打時粉末能整片脫落。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。

濾芯的外觀結構也能直接影響到清粉效果。相對傳統圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。

塑粉清理不下來怎么辦？

在使用粉末噴房過程中，假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內支撐網彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。

用水清洗濾芯，這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結成糊狀，粘附在濾材內部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。遠紅外輻射線的特征有兩點烘箱或烘房不主張用遠紅外作熱源，應該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環加熱烘烤。

粉末上粉率低的原因：

1）電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或?維修高壓靜發生器。

2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時或膩予不導電，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，利用熱溶吸附的原理。

熱噴作業還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。

老式噴涂噴槍打火原因

施工時打火這個問題一般不存在了，因為高壓靜電發生器現在大多裝有恒壓、恒流保護線路。老式噴槍有著個問題。打火原因如下：

1）槍與工件距離太近和粉末在靜電場內濃度大，超過了極限濃度，是重要原因。

2）內電阻小，導致電流過大。

3）電壓太高：實驗證明：場強在1?kv/cm?時，吸附效率已接近飽和。此后場強再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以電壓太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已夠用了。