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發布時間:2021-03-21 19:46  





作為一種以水為分散介質的新型底漆,水性防銹漆如今的應用領域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道,水性防銹漆的一個 大的優勢之一就是其防銹功能,對此,接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。
1、物理防銹
首先,我們需要了解的是,水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應,其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質分解破壞的化學穩定的惰性顏料和填料,涂層本身比較穩定,而且某些顏料填料在使用得當時,能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。
2、化學防銹
該種方法一般采用多種化學活性顏料,依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。
3、電化學防銹
根據電化學腐蝕理論,在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位,則當存在化學腐蝕的條件時,涂層是陽極。

蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業漆施工說明
1、嚴禁與油性物質接觸,使用前攪拌均勻,可根據實際需求,適當加水稀釋,但一般添加0-10%的水量為蕞好。
2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可,施工溫度≥5℃
3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
4、貯存溫度≥0℃,置陰涼干燥處存放,防凍,保質期18個月
隨著全社會對低碳環保理念的不斷推進,水性的環保型的涂料勢必將成為未來發展的趨勢,據相關調查研究,水性防銹油漆具有極大的發展空間,從中國整體經濟發展情況來看,未來三到五年內水性防銹涂料會出現一個跨越式的發展。

防腐漆是一類有耐高溫、多用途、性能優異以及低污染的高溫防護涂料,一般由純有機硅樹脂或經過改性的有機硅樹脂為基料,配以無機耐高溫的填料、溶劑和助劑組成,具有優良的耐熱、耐輻射、耐水、耐化學腐蝕和電絕緣等性能。其清漆可耐200~250 ℃高溫,添加金屬粉末、玻璃料等功能填料可制成耐300~700 ℃的高溫防護涂料。
有機耐高溫聚合物及涂料的發展特點是在原有基礎上不斷提高了性能、降低成本,推動低污染、功能化新產品的出新,促進防腐蝕工業的發展。提高了防腐漆耐高溫性能的研究主要集中在對基體樹脂的探索上,如雜環聚合物、梯形聚合物和有序聚合物的研究。目前有機耐高溫涂料主要包括有機硅、雜環聚合物、含鈦聚合物等類型。
