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              蜂窩式過(guò)濾片廠家質(zhì)量放心可靠 無(wú)錫貝森特材料

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 17:21  






              鑄造用直孔陶瓷過(guò)濾片 蜂窩陶瓷過(guò)濾片

              產(chǎn)品介紹:

              針對(duì)國(guó)內(nèi)外鑄造行業(yè)使用直通式過(guò)濾片所存在的問(wèn)題,采用特殊的配方和工藝,從提高過(guò)濾片的抗熱沖擊性能、高溫強(qiáng)度、孔隙率和比表面積等方面出發(fā),設(shè)計(jì)制造出的過(guò)濾片多項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品水平,能夠d限度地過(guò)濾和吸附金屬液中盡可能小的夾雜物,防止氣泡進(jìn)入,有效地減少金屬液的紊流,進(jìn)而達(dá)到金屬液的均質(zhì)化,并可涂附各種催化劑,在過(guò)濾雜質(zhì)的同時(shí)完成相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),提高鑄件質(zhì)量。另一方面,即使有能夠滿足加工要求的切割絲,也會(huì)由于絲過(guò)細(xì)而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,從而導(dǎo)致模具加工失敗。

              產(chǎn)品特點(diǎn):

              該產(chǎn)品具有比表面積大,機(jī)械強(qiáng)度高,耐熱沖擊的特點(diǎn),通過(guò)型內(nèi)過(guò)濾可取得以下效果:凈化金屬液,去除非金屬雜質(zhì)和氣體;使金屬液充型平穩(wěn),減少旋渦;簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng),提高工藝出品率;·同樣外形規(guī)格的直通式陶瓷過(guò)濾器,方孔比圓孔開(kāi)孔率高出20%左右。減少鑄件氣孔,優(yōu)化細(xì)化金屬組織;提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能;降低鑄件廢品率;減少加工余量和提高刀具壽命,降低鑄造成本。

              應(yīng)用范圍:

              蜂窩陶瓷過(guò)濾片用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾。




              直孔過(guò)濾片

              該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾,采用莫來(lái)石質(zhì)(堇青石質(zhì))的陶瓷材料,高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼,使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性,直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡,有效地去除雜質(zhì)和渣粒等,使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。另外,鐵絲網(wǎng)在壓力鑄造連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中,難以有效地實(shí)現(xiàn)在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。

              ※ 材質(zhì):莫來(lái)石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)等

              ※ 尺寸:50*50、40*40、65*65、50*75等

              ※ 孔型:方形、圓形、三角形、六邊形等

              ※ 孔數(shù):100csi、200csi、300csi等

              一、特點(diǎn)

              1、新型陶瓷材料,對(duì)氧化物具有自然的化學(xué)吸附(親和)能力,在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)(包括小于孔尺寸的微粒),提高了過(guò)濾效果。

              2、先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝,使陶瓷過(guò)濾片具有獨(dú)特的正方形和三角形設(shè)計(jì),它增加與陶瓷的接觸面積,提高了過(guò)濾片吸附和b捉細(xì)小雜質(zhì)的能力,比非擠壓式過(guò)濾片過(guò)濾效果佳,金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。

              3、提高了澆注速度和連續(xù)性;減少鑄件廢品率;改善鑄件機(jī)械性能,延長(zhǎng)使用壽命。




              陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中,作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體,其作用是:形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu),與外型模及模殼共同保證鑄件對(duì)空腔的尺寸精度要求。陶瓷過(guò)濾片使用范圍適用于各種材質(zhì)的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔,作為簡(jiǎn)化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

              1)強(qiáng)度高,足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強(qiáng)度;

              2)有足夠的耐火度,適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

              3)化學(xué)穩(wěn)定性好,高溫下不與鑄件的金屬熔液(鐵水或鋼水)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

              4)熱膨脹系數(shù)低,保證鑄件空腔的精度;

              5)易成型,可以制造形狀復(fù)雜的陶芯,適應(yīng)各種具有復(fù)雜形狀空腔的鑄件要求,可以解決任何內(nèi)部孔槽的問(wèn)題。

              6)尺寸精度高,每英寸公差可達(dá)0.10”或±0.13mm。

              7)陶芯表面細(xì)膩光滑,采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。





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