圓管廠家承諾守信「多圖」

馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過壁厚負偏差的，為廢品缺隱。

2、產生原因

（1）輥子，產生周期性壓傷;

（2）輥子調整不當，中心錯位，產生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結物，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時更換;

（2）正確調整軋輥，使之不錯位、不偏心;

（3）處理事故時，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴禁毛刺帶進冷卻水套中。

貨架焊管在成型，焊接，冷卻等經過一系列的處理之后，還需要進行鋸斷。在這個環節中，工藝備尺的長短，直接影響成品貨架焊管的質量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實際操作中，工作人員還必須要嚴格按照以下規程進行操作：

首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個自動開關，同時閉合操作臺電源開關，微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕，將司服電源柜的內外控鈕轉到外接位置，調向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕，使其啟動工作。此時微機顯示屏出現關于貨架焊管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。

在設備運行之前，應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關，小車則自動找零。貨架焊管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。

如果需要使其保持自動運行，那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切貨架焊管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復位鍵，即使微機顯示屏出現主菜單，并按鍵選擇工具和更改設定參數。

不銹鋼貨架焊管市場種類繁多，材質多樣化，致使消費者傻傻分不清什么才是正規合格的不銹鋼貨架焊管。隨著不銹鋼貨架焊管的普遍應用，不銹鋼貨架焊管廠家也日漸增多，怎樣才能買到高品質的不銹鋼貨架焊管是我們一直關注的問題。

不銹鋼貨架焊管的鑒別需留意五個方面

1、從價格上分析，若不銹鋼貨架焊管甚至低于市場上301材質的普遍價格，要仔細辨別，很可能是其他材質冒充。

2、認明管面上是否打鋼印材質“不銹鋼貨架焊管”字樣，并要索取廠家質量證明書作為憑證。

3、可用酸性試劑測試，30秒后不銹鋼貨架焊管不變色為合格產品。

4、大批量購買可抽取樣品送至權1威檢測中心進行成分化驗檢測。

5、選購時應選擇經質量技術監督局評定的產品，一般好的產品在客戶中都有著良好的口碑。

直縫鋼管高頻焊接是一種感應焊接，具有焊接熱影響區窄、焊接外觀美觀、焊接機械性能好等優點。在直縫鋼管生產中得到了廣泛的應用。我們應該充分認識一個成功的鋼管企業的利弊。

焊接后，內部的非金屬夾雜物被壓入薄板中，導致分層。分層使20×10鋼管的抗拉強度沿厚度方向變差。當焊縫收縮時，層間有撕裂的可能。這種改進主要體現在軋制方向上，使20mm直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性的。

直縫鋼管在高溫高壓作用下，在焊接、沖洗、噴涂等過程中會形成氣泡、裂紋和氣孔，并且帶鋼送到焊管廠進行多道次軋制。鋼帶逐漸卷起形成有開口間隙的圓筒。調整擠壓桿直徑，使焊縫間隙控制在1～3mm，使焊縫兩端齊平。間隙過大，會降低鄰近效應，渦流熱量不足，晶間連接不良，導致未熔合或開裂。