廢硫酸生產線生產廠家性價比高

回轉圓筒干燥機的結構形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的。

復式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質經過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導和對流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內，一方面進行煅燒，一方面進行干燥。并沒有自身返料裝置。熱量是通過設在回轉圓筒內的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數高，熱效率可達到75％，蒸發強度為150km3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產品干燥和造粒在一個回轉圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內，筒體內部設有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數，簡化流程，降低設備負荷，提高設備生產強度。噴漿造粒器應用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產上。

回轉圓筒干燥機是一種解決很多物料的烘干設備，運行靠譜，實際操作延展性大，適應能力強，解決工作能力大，物料的適應能力強，能夠風干各種各樣物料，且機器設備實際操作簡易靠譜。普遍用以裝飾建材，冶金工業、化工廠、混凝土工業生產風干礦渣白云石、粉煤、礦渣、黏土等物料。 回轉圓筒干燥機關鍵由回轉體、揚料板，齒輪傳動，支撐點設備及密封環等構件構成。干燥機是一個與水平方向略成歪斜的圓筒，物料從較高的一端添加，高溫熱與物料并流進到筒體，伴隨著筒體旋轉，物料運作到較低一端。在圓筒內腔上的線路板制作把物料掄起又傾灑，使物料與氣旋的觸碰表層擴大，以提升干躁速度并推動物料向前。干躁后的商品從底部下邊搜集。

　回轉圓筒干燥器優缺點，圓筒回轉烘干機特點　　回轉圓筒干燥器是公司特地滿足礦山，化工，選礦，工業等行業高產量物料烘干的需要而設計制造的烘干設備，其特點非常明顯。

優點是產量大，可連續操作。圓筒空間大，物料流動阻力小。操作上允許波動范圍大，并且不影響產品質量。結構簡單，操作方便，成本低。

　　缺點是物料的填充系數，即物料體積與圓筒體積之比較小，因此，一般在產量大的情況下，圓筒的直徑和長度都較大。另外，傳動部件較多，需經常維修。不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安裝打擊裝置。

轉筒烘干機的分類

根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。

間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

廢硫酸濃縮、廢硫酸濃縮器、廢硫酸生產線、廢硫酸煅燒機、廢硫酸煅燒、廢硫酸溶液蒸發器、廢硫酸溶液濃縮器、廢硫酸反應器、廢硫酸反應、廢硫酸反應裝置