易拉蓋模具電話誠信企業推薦

　　易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　設備操作人員缺乏，僅有的幾臺設備之中還有的出現操作者流失，使設備無法發揮作用。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，易拉蓋模具的耐用度就越高。模具的用戶對使用國產模具心存疑慮，也增加了推廣國產模具的難度。雖然難度仍較大，但現在畢竟已經有了開始。制罐行業日益激烈的市場競爭，也在促使使用有關模具的企業尋求降低生產成本的方法。只有國產模具的開發上市，取代進口模具才能給模具的消費企業帶來新的降低生產成本的機會。該類國產模具的市場經濟前景確實廣闊，但也確實需要國內的模具制造骨干企業付出相應的努力。另外，在國產的模具材料方面，磨床的刀具的制造水平方面，也與世界先進水平存在一定差距，從而增加了開發生產模具的難度。國產材料的性能指標和質量指標存在穩定性不夠等問題，這些企業也有待早日達到更高的產品質量標準和更高的質量管理水平。讓我們共同促進國產模具能夠早日完全達到世界先進水平。

正確選擇易拉蓋模具材料

　　合理地進行易拉蓋模具零件的鍛造及熱處理

　　在選擇易拉蓋模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高易拉蓋模具耐用度的主要途徑之一。影響易拉蓋模具使用壽命因素:1、精沖件的結構工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等)。例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造易拉蓋模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。

　　Toolox材料是由鋼廠直接預硬的淬火調質鋼，不再需要熱處理，配合上恰當的表面處理(如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優異的效果。

　　合理的安排易拉蓋模具制造工藝及保證加工精度

　　易拉蓋模具加工設備的加工性能

　　模具加工設備需提高加工性能，主要體現在：

　　1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

　　2.模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

　　3.對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。

易拉蓋模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。該裝置可將被視物放大30倍，大大提高了操作的方便程度和可靠性，起到了很好的保證作用。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在后一個工位得到成型零件的一套模具。易拉蓋模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。